管廊模板支架施工技术交底.docVIP

SG—006 技术交底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 综合管廊钢筋工程 交底日期 交底人 签字 接受人 签字 一、工程概况 本工程在XXX北侧绿化带及部分人行道下布置综合管廊，综合管廊设计起点桩号K0+036.095，终点桩号K2+301.588，总长约2.3km。共分3仓5个断面形式（4仓和5仓各分两种断面），每个断面形式如下表： 断面 仓数 净断面尺寸 桩号段落 顶板厚度/mm 底板厚度mm 侧墙厚度/mm 中隔板厚度/mm 一 5 （1.65+4+2.4+3.2+2）m×3.2m k0+086~k0+148、 k0+760~k0+869、 k1+560~k2+300 400 450 400 250/300 二 5 （1.65+4+2.4+3.2+2）m×3.2m k0+148~k0+594、 k0+626~k+760 550 600 450 250/300 三 4 （1.65+4+2.4+3.2）m×3.2m k0+875~k1+007、 k1+355~k1+553 550 600 450 250 四 4 （1.65+4+2.4+3.2）m×3.2m k1+007~k1+355 800 850 700 250 五 1 2.4×3.2m k0+047~k0+086 350 450 450 / 二、施工准备、材料设备要求及作业条件要求 2.1 施工准备 （1）熟悉施工图，明确不同区域和段落综合管廊的结构形式和尺寸，确定每个段落的材料组织。? （2）熟悉专项施工方案，不同管廊形式下的模板支架搭设方案和要求，模板支架系统的材料选择要求，以及支架搭设的质量和安全措施。? （3）按照设计和方案做好材料准备，严禁违规使用材料，材料进场时按规定进行抽样检测，合格后方可投入使用，材料进场除满足施工质量安全要求外，满足施工进度要求。 （4）按照工期计划安排及时组织人员进场，特种作业人员必须持证上岗，架子工、模板工和混凝土工等专业技术水平必须满足施工需要，并在施工作业前落实施工安全技术交底和“三级”教育，并形成书面交底记录，存于项目部。 （5）按照生产需要准备齐全机具设备，大型机械设备必须进行报审，所有设备做好生产过程中的保养和维修工作。? （6）每一个管理和作业人员必须提前熟悉作业环境和施工条件，熟悉作业方法和作业流程，做好工作有序开展，避免盲目抢工。? 2.2 材料要求? （1）模板： a、木模板：15mm厚覆面竹胶合板，要求板材表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用的特点，保证模板的外观和厚度尺寸要求。竹胶合板模板技术性能满足《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2014表3.5.5竹胶合板技术性能的要求。 b、铝合金模板：采用6061-T6铝合金材料，板厚不低于3.5mm，边框、端肋壁厚不得小于5mm。具体事项参照《组合铝合金模板工程技术规范》JGJ386-2016规范要求。 c、组合钢模板：采用Q235钢板，壁厚3mm，肋高55mm，壁厚3mm，钢模板板材和制作要求参照《组合钢模板技术规范》GB/T50214-2013规范要求。 d、木方：采用TC13A型木方，剪切强度不低于1.5N/mm2，不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂等现象，选择干燥木材，含水率不得大于25%。 e、钢管：采用φ48*3.5mmQ235普通钢管，每根钢管的最大质量不大于25.8kg。新钢管进场应提供产品质量合格证和检验报告，旧钢管的表面锈蚀深度不得超过0.18mm。具体事项参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规范第8项构配件检查与验收规定。 f、扣件：扣件进入施工现场应检查产品合格证，并进行抽样复检。扣件使用前必须逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。具体规定参照《钢管脚手架扣件》GB15831-2006相关规定。 g、可调拖撑：符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规范第8项构配件检查与验收规定。 2.3主要机具? 主要机械设备有装载机、汽车吊车、发电机等，以及木工锯、铁锤、钢卷尺等模板加工安装的小型机具设备等。 三、模板支撑系统施工工艺技术? 3.1不同仓断面的模板支架方案 1、五仓一 （1）顶板模板支撑 模板支架搭设高度为3.2m，基础为管廊钢筋混凝土底板，模板采用1.5cm5层覆面竹胶合板，次梁为5*10cmTC13A型方木，间距30cm，托梁采用双排钢管φ48*3.5mm，立杆采用φ48*3.5mm钢管