煤化工生化处理工段技术操作规程.doc

编号:编制部门: 编号: 编制部门:新化能厂 批准日期:2007年8月1日 生效日期:2007年8月1日 生化处理工序技术操作规程 （试行） 一、技术指标 1、主要设备:平流式气浮池（1个）,离心式鼓风机（3台）。 2、操作参数： 风机出口风压：0.068MPa 风机电流：≤137A 污水平均进水量：≤35m3/h 进水水质： COD: ≤3500mg/l NH3-N: ≤300mg/l 酚: ≤700mg/l HCN: 13mg/l PH:8-9 水温：40℃ 出水水质： COD: ≤100mg/l 氰化物: ≤0.5mg/l 酚: ≤0.5mg/l NH3-N: ≤15.0mg/l PH:6-9 气浮池前聚合氯化铝投加量：60mg/l 厌氧池温度：30℃ 缺氧池温度：30-35℃ 好氧池温度：20-35℃ 缺氧池溶解氧：＜0.5 mg/l 好氧池溶解氧：2-5 mg/l 缺氧池PH值:6.5-7.5 好氧池PH值:7.0-7.5 好氧池污泥体积指数（SVI）:80-150 好氧池污泥沉降比（SV）:15%-30% 好氧池混合液污泥浓度:2.0-3.0g/l 污泥回流比：100％－300％ 二、接班检查 1、接班者应提前15分钟到现场做认真检查。 2、详细了解上一班的工作情况及工作中发生的问题和处理措施。 3、确认各水、蒸汽、空气及其他介质管道和阀门无跑、冒、滴、漏现象。 4、检查各泵的运转情况及其润滑系统是否正常。 5、检查各卫生区域是否清洁干净。 三、岗位操作 1、一般操作 1）经常检查进水水质和水量，及时调节，使系统各项指标在正常技术指标内，以保证出水水质合格。 2）每4小时化验。 3）均匀连续向好氧池投加磷盐，确保外排水含磷小于1.0mg/l，但不小于0.5mg/l。 4）回流污泥沉降比大于95%时，需排放剩余污泥。 5）气浮池池液面调节到适当位置，以保证轻油分离效果，重油排出前用蒸汽预热。 6）定期将分离出的重油、轻油、浮渣排入罐中，并定期装车外运。 7）定时检查来水情况，经常与相关岗位保持联系，作好水质、水量调节工作。 2、开工操作 1）检查各处阀门是否处在正常位置，各设备润滑系统是否良好。 2）电源送电，检查电子仪表是否正常。 3）配好各种药剂待用。 4）风机启动前应手动盘车，无沉重感和阻滞现象，无撞击声，打开好氧池空气进口阀，鼓风机进出口阀必须全关，同时全开出口放散管碟阀；启动鼓风机，全开出口阀，再将进口阀缓慢打开，保证风机额定电流不得超过137A，然后关闭鼓风机出口放散阀。 5）调节风机入口阀门，使污水充氧均匀且溶解氧量达到技术规定要求。 6）泵启动时，检查空气是否进入，通过调节泵出口阀，将泵压和流量调到规定值。 7）调节除油池、气浮池液面，以利浮油、浮渣的刮去。 8）每小时巡视一次，观察泵压、风压及风机电流是否在正常位置，注意设备运转声响、振动情况，检查油渣是否需要排出。 3、气浮池的操作 1）检查刮油机电源、行走系统及刮板并加好润滑油。 2）清除池中所有杂物，以免堵塞。关闭底部排空阀，打开进水阀。 3）用溢流堰上的调节装置，将气浮池水位调至正常，然后打开溶气水。 4、溶气系统的操作 1）开启气液平衡罐进水阀门，进水至罐内体积1/3左右。 2）打开压缩空气进口阀，压力控制在0.3-0.4MPa。 5、离心泵、液下泵、污泥回流泵、反冲洗泵及复用水泵的操作 1）启动 ① 检查泵的油质、油位是否正常，盘车是否顺利，进出口阀门开关是否正确。 ② 打开泵的进口阀门，然后打开排气阀进行排气，排气完毕后关排气阀。 ③ 按启动按钮，泵启动后注意检查其声音、振动、温度及是否漏油。 ④ 待出口压力稳定后缓慢打开出口阀门调节好流量。 2）停泵 关出口阀门，然后按停车按钮。 3）倒泵 ① 将运转泵出口阀门稍关，减小流量。 ② 按启动规程启动备用泵。 ③ 待启动泵运转正常后，缓慢关闭待停泵出口阀，切断电源，停泵。 6、空气鼓风机的操作 1）启动 ① 检查风机地脚螺丝、启动开关、润滑情况是否良好。 ② 手动盘车，无沉重感或阻滞现象，然后通知调度，请电工检查电机绝缘情况。 ③ 关闭风机进出口阀门，开放散管阀门。 ④ 启动主电机，观察风机电流、振动和声音，如有异常立即停车检查。 ⑤ 待电机达到额定转速后，打开出口阀门，然后缓慢打开进口阀门，观察鼓风机运行电流不得超过额定电流137A。 ⑥ 调节鼓风机入口阀门开度，关闭放散阀，使风机出口压力符合要求。 2）停机 缓慢关闭风机进口阀门，然后关闭出口阀门，按停车按