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压力的基本概念 压力的国际单位为“帕斯卡”，简称“帕”（Pa）。 除此之外，工程界长期使用许多不同的压力计量单位。如“工程大气压”、“标准大气压”、“毫米汞柱”，气象学中还用“巴”（bar）和“托”为压力单位。这些单位在一些进口仪表说明书上可能还会见到。 压力单位转换对照表 压力传感器 压力传感器原理 压力传感器是压力检测系统中的重要组成部分,由各种压力敏感元件将被测压力信号转换成容易测量的电信号作输出,给显示仪表显示压力值,或供控制和报警使用。 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1、应变片压力传感器原理与应用　　力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。    2、电容式差压变送器             实际案例分析 压力系统的故障判断： 1、压力记录值突然降到零，而安全阀起跳，为仪表原因。 2、压力波动值虽大，但缓慢，一般从工艺方面查原因。 3、压力波动虽快，但呈振荡状态，要从参数整定及仪表方面查原因。 4、对每台表的压力波动情况要心中有数，分清是异常情况还是正常情况，并根据负荷、加料、回流、温度等操作变化，并参照其它工艺参数，从工艺操作上找原因。 压力检测故障判断思路 案例1：某煤粉管道压力正常为10kPa,突然降到5kPa。 故障分析：查变送器信号，计算确为5kPa，查取样口，结果取样口有煤粉堵塞现象。 故障处理：清理干净后压力恢复正常。 案例2：某煤气管道压力正常为10kPa,突然降到0。 故障分析：查变送器信号，计算确为0kPa，查取样管路，结果发现引压管积有冷凝液。 故障处理：清理干净后压力恢复正常。 案例3：某汽包压力正常为7MPa, 一次开炉后无显示。 故障分析：开炉前操作工对锅炉进行打压，为避免损坏变送器，操作工降变送器的一次取样门关闭。 故障处理：打开一次取样门后压力恢复正常。 案例4：氧气压缩机后氧气压力显示偏低。 故障分析：检查变送器正常，确与压力表相比显示偏低，检查取样管路，无泄漏，后反复检查才发现是变送器排污阀微漏，而压缩机房噪音很大，无法听到泄漏的声音。 故障处理：更换排污阀后压力恢复正常。 案例5：某蒸汽管道压力，中控室显示与现场压力显示不一致。 故障分析：经查现场变送器的接线盒内进水，造成线间绝缘严重下降，使变送器输出电流发生变化，故其二次表指示不准。 故障处理：清除变送器接线盒内的积水，显示正常。  电容式差压变送器由检测元件、法兰盘、变换器等三个主要部分组成。 测量原理：在法兰盘联接口PH、PL处引入压力信号P1、P2，分别加到测量膜片的高、低压端，根据PH和PL的差压，使测量膜片和连接移动电极的连接轴产生位移；由于移动电极位置的改变，使其和固定电极的相对位置发生改变，则移动电极和固定电极左右两边的电容量产生差动变化。变换器将这变化的电容量变换成4～20mADC信号。这信号就代表被测量的工艺介质的差压、压力、流量、液位等。 3、扩散硅压力传感器原理及应用工作原理被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，单晶硅片受压后电阻会发生变化，则输出一个mV信号，这个mV信号与输入的压差成正比，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。 。 4、陶瓷压力传感器原理及应用　　抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥(闭桥)，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。通过激光标定，传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，传感器自带温度补偿0～70℃，并可以和绝大多数介质直接接触。陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40～135℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度2kV，输出信号强，长期稳定性好。高特性，低价格的陶瓷