五化工设备反应釜课程设计课件内容资料.ppt

准系列中列出的有无支点机架、单支点机架和双支点机架两 种，可供选用。 无支点机架 单支点机架 双支点机架 (5)底 座 底座焊接在釜体的上封头上，也可用以连接减速机和轴的密 封装置。根据结构的不同，底座可分为整体式和分装式。结 构见教材。 十四、反应釜的轴封装置 反应釜的密封有两种：一种是静密封，如法兰联接的密封； 另一种是动密封，轴封属于动密封。反应釜中应用的轴封结 构主要有两大类，填料箱密封和机械密封。 (1)填料箱密封 填料密封的结构填料箱密封的结构大体如图所示，它是由衬 套、填料箱体、填料环、压盖、压紧螺栓等组成。其密封的 原理是：被装填在搅拌轴和填料函之间环形间隙中的填料， 在压盖压力的作用下，沿搅拌轴表面会产生径向压紧力。 填料中的润滑剂在径向压紧力的作用下被挤出，在搅拌轴的 表面形成一层极薄的液膜。这层 液膜一方面使搅拌轴得到润滑， 另一方面起到阻止设备内流体 漏出或外部流体渗入的作用， 而达到轴向密封的目的。 搅拌轴用填料密封箱的品种 如表。填料箱公称直径系列 为30，40，50，60，70，80， 90，100，110，120，130， 140，150，160。 标记示例： 公称轴径DN80mm的常压不锈钢填料箱（PN＜0.1MPa）， 填料箱体 O形密封圈 水夹套 填料环 压盖 压紧螺栓 衬套 填料密封的结构 材料为0Cr18Ni11Ti，标记为：填料箱80-Ⅰ，HG21537.4— 92-6 搅拌轴用填料密封箱的品种 注：Ⅰ—0Cr18Ni11Ti Ⅱ—00Cr17Ni114Mo2 (2)机械密封 机械密封是一种比较新型的密封结构。它的泄漏量少，使用 寿命长，摩擦功率损耗小， 轴或轴套不受磨损，耐振 性能好，常用于高低温、 易燃易爆有毒介质的场 合。但结构复杂，密封 环加工精度要求高，安 装技术要求高，装拆不 方便，成本高。 1-上、下静环密封圈；2-下静环； 3-下动环；4 -上、下动环密封圈； 5-套筒密封圈； 6-弹簧；7-上动 环； 8-上静环；9-套筒； 10-套 筒紧定螺钉； 11-密封腔； 12-压 紧圈 机械密封的结构 反应釜常用机械密封的基本形式如图 202型 204型 205型 206型 207型 212型 222型 釜用机械密封的基本形式 釜用机械密封结构的选型 填料密封的装置 机械密封的装置 为了尽量排去夹套中的空气或其它不凝性气体，还常在夹套 顶部另设排气管口，其直径不小于DN 10。 夹套封头的型式与釜体下封头相同。 (3)夹套圆筒壁厚的计算 夹套圆筒壁厚的计算参见釜体内压筒体壁厚的设计。 (4)夹套封头壁厚的设计 夹套封头壁厚的设计参见釜体内压封头壁厚的设计。 (5)夹套的压力试验 参见釜体的压力试验。注意：做夹套的压力试验时，先做 釜体的压力试验，待釜体合格后，才焊上夹套做压力试验。 六、传热装置的设计 (1)夹套进气（汽）管的结构 采用气（汽）体作传热介质时，若夹套进气（汽）管内的气 速较高，需考虑采取防止气体直接冲刷釜体外壁的措施。采 用下图所示的防冲挡板或 侧向开孔的进气管，在结 构尺寸上要求气体进入夹 套处的通气截面积大于进 气管的横截面积。用液体 作传热介质时，为了提高 传热效果，在釜体外壁上 焊接螺旋形导流板有利于 提高液体流速、增大传热 夹套进气（汽）管的结构 流板系用扁钢沿筒体圆周方向螺旋绕制而成、且导流板与夹 套内壁的间隙越小越好。 (2)釜内蛇管的结构 当工艺所需的传热面积较大，夹套的传热面积不能满足要 夹套内螺旋形导流板的结构 D i D j h h 0-3 D j D i h 0-3 δ δ h 求，或釜内衬里为导热性差的材料时，可采用蛇管传热。蛇 管一般用管子盘旋成圆柱弹簧状，故亦称盘管，其结构如图 所示。由于蛇管浸没在物料中，因此热损失小、传热效果 好，还可起到搅拌导流筒的作用， 提高了搅拌效率，但检修较麻烦。 蛇管的传热面积与其管径、管长 有关。为了保证蛇管内介质的流 速和制造方便，蛇管管径一般为 DN 25-65。 蛇管的进出口最好尽量设置在同 一端，这