连续墙的施工方法.docVIP

技术交底记录 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 连续墙施工方案 交底内容： 一、工程概况 地下连续墙工程是XXX拦河坝除险加固的重要组成部分，连续墙设计在拦河坝下游消力池、海曼外侧，连续墙深度要求6.5m。地下连续墙共设36个槽段，其中左、右槽段为非标准槽段长6.6m，标准槽段34个，长6m。 本分部工程包括土方开挖、C25砼地下连续墙、C25砼帽梁三个分项。 二、土石方开挖及施工准备 (1)先清除抛石，然后回填压实，再施工平台施工。钢筋混凝土连续墙施工前，在连续墙轴线的上游侧用挖掘机修筑连续墙施工道路，供挖槽机和砼运输车等大型机械行走，施工平台宽10m，铺砂卵石30cm，夯实。下游施工便道宽6m，铺砂卵石30cm即可。连续墙轴线两侧2.0m范围应清除抛石，填粘土、整平、夯实场地。施工平台与场内施工道路相连。 (2）砌筑泥浆池、泥浆沟、供水池、布置供水以及供电系统。 三、C25砼地下连续墙施工 1、钢筋混凝土连续墙 钢筋混凝土连续墙厚度为80cm，砼标号为C25，深度约 6.5 根椐本工程的地质条件及砼连续墙的结构，结合现场的施工条件和以往的类似工程的施工经验，采用冲击钻成槽、泥浆护壁的施工工艺；一、二期槽段连接采用接头管，其施工过程流程图1如混凝土连续墙施工流程图所示。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 连续墙施工方案 钢筋混凝土连续墙施工工艺流程图 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人  工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 连续墙施工方案 交底内容： 2、导墙施工 （1）导墙形式 导墙施工是连续墙施工的关键环节，其主要作用为标定连续墙中心位置的基准线，为挖槽施工导向，加固和固定槽口，保持土体稳定和槽内泥浆面高程，防止槽口土体坍塌，控制挖槽标高，同时作为混凝土导管等设备吊放导向和操作平台，还有施工定位作用。导墙形式严格按设计图纸施工。 （2）导墙施工顺序 导墙施工顺序为： 绑扎钢筋挖槽测量定位平整场地 绑扎钢筋 挖槽 测量定位 平整场地 导墙外侧回填细砂 导墙外侧回填细砂 安装木支撑浇注混凝土支模板 安装木支撑 浇注混凝土 支模板 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 连续墙施工方案 交底内容： （3）导墙施工质量控制 ①导墙的位置、尺寸准确与否直接影响连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求，施工时导墙间距允许偏差±5cm，轴线偏差±10cm，墙面倾斜度不大于1/500。 ②导墙顶面做到平整，顶面高程（整体）允许偏差±1cm，顶面高程（单幅） 允许偏差±0.5cm。 ③为确保导墙的稳定，内侧按图纸设计安装木支撑，防止导墙变形。 3、单元槽段的划分 连续墙施工时先沿轴线划分成相同长度或不同长度的的单元槽段，然后分二序施工单元槽段，由单元槽段连接形成整体的连续墙。本工程连续墙单元槽段长度由下列条件确定： （1) 根椐连续墙的结构特点，墙厚80cm，墙深6.5m （2) 混凝土的供应能力满足槽孔浇注强度，保证槽孔内砼升降速度不小于2m/h。 （3) 泥浆池的容量满足单元槽段清孔换浆和回收浇注泥浆的要求，一般泥浆池的容量不小于槽孔体积的2倍。 （4) 在砂砾石层进行连续墙施工，容易出现塌槽的危险，所以槽段长度不能太长。 根椐以上条件，为尽可能减小槽段接头孔的数量，本工程设计为左右槽段长6.6m，中间标准段长度6.0m，连续墙约长217.2m，共计有36 4、泥浆制备 泥浆的供应能力与质量好坏直接影响挖槽的进度和槽壁稳定，特别是本工程连续墙地质条件为砂砾石层，泥浆技术参数控制尤为重要，否则容易出现泥浆漏失及塌槽的事故。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人  工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 连续墙施工方案 交底内容： （1）泥浆原材料 1）根据设计要求泥浆材料采用粘性土，从料场运取，粘性土的性能应满足：粘粒含量大于50%，塑性指数大于20，含砂量少于5%，二氧化硅与三氧化二铝的比值为3～4。 2）造浆用水从流溪河中抽取新鲜洁净的水，如含有杂质，则通过储水池沉淀后再使用。 （2）新制泥浆技术参数 根据《水利水电工程混凝土连续墙施工技术规范》SL174-96的要求，粘土泥浆制浆液能满足下表所列指标为宜。 （3）泥浆配制、贮存 泥浆制作前进行泥浆配合比试验，选取最佳配合比，粘土和水的加料按称重计计量，加料误差小于5%，泥浆制作使用WJ-100型回转搅拌机。 在设计连续墙下游开挖制作泥浆池，沉淀池，回收池和泥浆沟制作。 5、钢筋砼连续墙施工方法 （1）成槽施工 连续墙单元槽段划分好后，挖槽分两序槽跳挖施工。 （2）清槽 清槽主要工作内容是将孔内不合格的泥浆置换出去，换成合格的泥浆，