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毕业设计文献综述
通信工程
太阳能用透明导电AZO薄膜的研究
摘要:
氧化锌掺铝(AZO)透明导电薄膜是一种重要的功能性材料。在可见光的范围内,有着很高的透射率,在高温条件下化学性质稳定,不易与氢和氢离子发生反应,不会使太阳能电池材料活性降低。材料来源丰富,价格便宜,在太阳能,光电传感,液晶显示,雷达通信等领域有着广泛的应用前景。目前制备AZO膜的方法有磁控溅射法,化学气相沉积法,溶胶凝胶法等。溶胶凝胶法是制备薄膜的一种比较经典的技术,一般以醋酸锌和氯化铝为原料使锌的化合物沉积出来,制成涂层并退火,制成的薄膜均匀性好,对衬底附着力强,且制备条件相对缓和,无需真空,适合工业生产。
关键字:AZO;太阳能;光电传感;溶胶凝胶法。
引言:
AZO薄膜的制备技术发展非常快,有直流磁控溅射法,射频磁控溅射法,化学气相沉积法,溶胶凝胶法等[1]。因为其在真空条件下的制备条件非常苛刻,设备昂贵,操作复杂,所以如何实现低成本,大规模生产是一个热门的研究课题。而溶胶凝胶法无需真空设备,成本低,适合批量生产。本课题主要研究的是室温下不同的Al3+掺杂浓度对导电薄膜导电率的影响,以及实验温度,溶胶浓度对薄膜的导电性能的影响,最终确定最佳的Al3+掺杂浓度和反应条件。
研究的背景及意义:
伴随着太阳能产业的发展,透明导电氧化物薄膜随之发展起来。此类薄膜具有电阻率低,可见光区的透射率高等优良的光电特性,在太阳能电池,平面显示,雷达,传感器等光电领域有着广阔的应用前景。薄膜太阳能电池可以广泛的应用于通信电子产品中,节省了宝贵的能源,而且无污染。在山区或者偏僻的地方,通信电子产品往往受到没有电源的困扰,而薄膜太阳能电池的应用恰好可以解决这个问题。在通信领域的信息接收方面,AZO薄膜良好的光电特性可以用于光电传感器,薄膜将光电电子器件和传统的硅平面工艺相结合,具有良好而稳定的化学和物理特性,可广泛应用于光电探测,传感器和光通信领域。所以研究AZO透明导电薄膜的性能和最佳制作工艺具有积极的意义[2]。
国内外研究现状:
AZO透明导电薄膜是金属透明导电薄膜的一种,而金属氧化物透明导电膜种类繁多且研究比较早,Bakdeker于1907年第一个报道了CdO透明导电膜。1950年前后出现了硬度高、化学性能稳定的SnO2。基和综合光电性能优良的In2O3基薄膜。1985年,Takea ojio Sizo Miyata首次用气相聚合方法合成了导电的PPY—PVA复合膜,从而开创了导电高分子的光电领域。2009年,日本开发出可替代ITO的透明导电薄膜[3]。
在AZO透明导电薄膜的领域,国内外的学者也已经有广泛的研究,光是AZO薄膜的制备方法就有直流磁控溅射法,射频磁控溅射法,脉冲激光沉积法,喷雾热分解法,化学气相沉积法,以及溶胶凝胶法等等[4]。关于溶胶凝胶法制备AZO透明导电薄膜的研究也有很多,研究者都专注于如何提高薄膜结构和光电特性。用溶胶凝胶法制备的AZO薄膜的电阻率在7×10-4-10Ω?cm之间,而用溅射法得到的AZO薄膜的电阻率比用溶胶凝胶法得到的要优异,可以达到1×10-4Ω?cm,为了提高AZO薄膜的性能,各国研究人员进行了大量的研究,并取得了一些成果。有研究认为AZO薄膜在还原气体气氛中进行退火和热处理可以提高薄膜的光电性能。科学家Ohyama等采用乙二醇甲醚和单乙醇胺等高沸点溶剂,可促使AZO薄膜的择优生长,以提高薄膜的光电性能[5]。
实验方法特点:
溶胶凝胶法对生产工艺的要求低,简单,易于掌握,成本低,广泛地应用于合成和制备各类薄膜。具体的优点有[6]:
工艺的过程温度低,无需复杂昂贵的设备和真空条件,制备过程简单易控制;
成膜均匀性好,组分均匀度可达分子或原子水平。
制成的膜纯度很高。
可在溶液中掺入一些离子或其他颗粒,有效控制和改变薄膜材料的微观结构。
在制备方面可以大面积地成膜,也能制成各种几何形态:块体、薄膜、粉末、纤维等。
主要的缺点有:
衬底需要高温热处理,薄膜的厚度不易控制和掌握。
制备过程中有诸多变量影响薄膜的质量。
相比较而言,溶胶凝胶法仍是目前为止制备薄膜的一种优异的方法,为薄膜制备的发展提供了有利空间。
实验工艺过程:
溶胶凝胶法的基本工艺如图1-1所示[6]:
前驱体
前驱体
溶剂
催化剂
溶胶湿凝胶 水解聚缩 陈化
溶胶
湿凝胶
涂层
干燥
成品干凝胶 热处理
成品
干凝胶
图1-1 溶胶-凝胶法基本工艺过程示意图
第一步制取包含金属醇盐的均相溶液,保证醇盐水解反应在分子水平进行。因为金属醇盐在水中溶解度不大,所以一般选取醇作为溶剂。催化剂对反应的各个部分如水解、缩聚和陈化等都有重要的影响。为保证溶液良好的均相性,在制备过程中需
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