汽车电器理实一体化实训项目.docxVIP

汽车电器实训项目 一、起动机的拆装与更换 一、实训设备 科鲁兹景程轿车一辆、世达维修工具一套、举升机工位、举升机、手套、维修工装。 实训目的 了解汽车起动机的基本组成结构 掌握启动实车的拆装方法 三、实训步骤 1、打开汽车引擎盖，断开汽车蓄电池负极线电源 2、将车辆放置到合适的举升位置，拉手刹举升车辆找到汽车起动机在车辆上的具体位置 3、拆下起动机上面的线束 4、拆下起动机周边的固定螺丝 5、正确取出起动机 6、整理工具，进行维修场地清理 四、实训心得 1汽车起动机是汽车电器工作人员经常拆装的部件掌握启动机实车拆装步骤很有必要 二、起动机内部结构拆装 实训设备 起动机、世达维修工具一套、及相关的拆装设备、 手套、拆装工作台。 实训目的 了解起动机内部组成结构 掌握正确分解装配起动机 三、实训步骤 1． 拆下电磁开关 ⑴拧出螺母，从电磁开关端子C处拆下引线。 ⑵拧出将电磁开关固定在起动机壳上的螺母。 ⑶拉电磁开关。在提起电磁开关前部的同时， 从传动杆上松开可动铁芯钩，取出电磁开关。 ⑷拆下可动铁芯罩。 2．拆下换向器端框架 ⑴从换向器端框架背后拧下螺钉。 ⑵拧下固定在起动机壳上的贯穿螺栓。 ⑶拆下换向器端框架。 3．拆下电刷和电刷座 ⑴用一节钢丝，钩开电刷弹簧（或用螺丝起子），分别从电刷座上拆出电刷。 ⑵拆出4个电刷后，将电刷架与电枢分离。 ⑶将电枢与励磁线圈架分离。 拆下起动机离合器 ⑴用螺丝起子轻轻敲入止动套圈。 ⑵用螺丝起子撬出弹簧卡环。 ⑶从轴上拆下止动套圈。出起动机离合器。 ⑷从轴上拆下起动机离合器。 实训心得 起动机在以往的修理装配过程中是汽车电器维修工保养的主要部件之一，汽车启动机在使用一定年限时候各部件会接触润焕不良、碳刷也会有所磨损，从而影响起动机整个的启动性能。 起动机内部机构检测 实训步骤 拆装实训用起动机、汽车数字式万用表、游标卡尺、砂纸、布子、实训台架、世达维修工具、手套 二、实验目的 1、 掌握对起动机进行简单测量的方法。 2、 掌握拆解检修及装配起动机作业的基本方法。 三、实训步骤 1、起动机拆解和清洗 2、 起动机主要部件的检测 ⑴ 直流电动机的检修： ① 磁场绕组（定子）的检查磁 ② 电枢绕组（转子）的检查： 使用万用表对电枢绕组搭铁的检查：用电阻R×10K 档检测，如图2-6 所示，用一根表笔接触电枢，另一根表笔依次接触换向器铜片，万用表指针不应摆动即电阻为无穷大，否则说明电枢绕组与电枢轴之间绝缘不良有搭铁之处。 ③ 电枢轴的检查： 用千分表检查电枢轴是否弯曲，如图2-9 所示。若铁芯表面摆差超过0.15mm 或中间轴颈摆差大于0.05mm 时，均应进行校正或更换。另外，还应检查电枢轴上的花键齿槽，如严重磨损或损坏，则应修复或更换。 ④ 电刷的检查： 检查电刷的高度：电刷高度应不低于新电刷高度的2/3（国产起动机新电刷高度一般为14mm），即7～10mm，否则应换新。 检查电刷架的接触面积电刷与整流子表面之间的接触面积应达到75%以上，否则应研磨电刷。 3、电磁开关的检查 检查吸拉线圈是否断路，用万用表进行检查端子50与C之间的电阻，正常值为1.3-2.6Ω，否则更换电磁开关总成。 检查保持线圈是否断路，使用万用表进行检查端子50与搭铁之间的电阻，正常值为2.6-2.7Ω，否则更换电磁开关总成。 四、实训心得 汽车起动机内部结构拆解掌握之后最后就是对内部各种元件的检测与维修、掌握正确的起动机检测步骤能偶提高学生的维修技术含量，增强学生学习电器的自信心。 发电机的拆装与更换 实训设备 桑塔纳2000教学实训用车、世达维修工具、翼子板布、举升工位 实训目的 了解发电机的各部分组成 掌握实车上拆卸发电机的实训步骤 实训步骤 将维修车辆停放在维修工位 打开发动机罩盖 拆下环绕在发电机皮带轮上的皮带 拆下发电子上面的励磁绕组线束 选用专用工具拆除发电机与发动机机体相连接的螺丝 举升车辆查看合适取出发电机的位置 整理整顿维修工位 实训心得 汽车发电机是汽车上的第二大电源，发动着的车辆全车供电都是来自发电机，拆卸发电机也是汽车电器维修工必备的实训技能。 发电机内部结构的拆解 实训设备 实训台架、世达维修工具、万用表、黑板 实训目的 了解汽车发电机内部结构的组成部分 掌握正确的拆装发电机的步骤 实训步骤 松开固定螺母，拆下防尘盖 分别拆下滤波器、电压调节器、整流器 松开后端盖固定螺栓，卸下后端盖（用木槌轻敲转子轴） 松开定子固定螺栓，取下定子总成 松开带轮固定螺母，取下带轮和转子总成 将转子总成放入前端盖，装上带轮并用