纵深混凝桩在新型泵站基层构建里的运用.docx

纵深混凝桩在新型泵站基层构建里的运用 1工程概况 蕉西泵站位于蕉门河的南端，工作等级为等。防洪闸因穿过外 江堤防防洪标准按200年一遇，相应防洪水位为2. 86m，闸内堤防防 洪标准按20年一遇，相应防洪水位为0. 8m,因此泵站设计排涝标准 按20年一遇24h暴雨不成灾，其抽排流量为39. 2m 3/ s （水闸自排 流量为139m3/s）o安装5台机组，总功率为355kW. 该泵站地质条件极差，设计底高程以下有深达24. 0m的淤泥 层，其天然含水率为65,内摩擦角仅为2,基坑的开挖深度达5. 30m. 设计基础处理采用500与400预应力管桩，为保证基础开挖施 工安全，施工中采用500深层搅拌桩支护墙基，加固地基土，然后再 进行管桩施工。搅拌桩最大桩长15m. 本工程项目自2004年元月17 H进行试桩，于6月25 FI共完 成搅拌桩5439条，总长度为70358m.通过轻便触探检验和竣工后的 抽芯检测结果显示，该项目搅拌桩施工质量符合设计要求，评定质量 等级为优良。 2加固原理 深层搅拌法是用于加固饱利粘性土地基的一种新方法。它是利 用水泥材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软 土和固化剂（浆液）强制拌和，由固化剂和软土向所产生的一系列物 理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥 加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。由于深层搅拌桩具有许 多优点，现已被广泛应用于地基处理，并取得良好的加固效果。 3设计中几个技术指标的确定 搅拌桩的设计主要是确定桩长和选择水泥掺入比。 3. 1桩长的确定 本工程项目原地而高程为?0. 50m,开挖后基础而高程为?6. 60m,根据地质资料基础下淤泥深度为24m,即-30. 60m高程，设计 基础采用预应力碗管桩，桩长33. 00m,伸入中粗砂持力层。为保证 预应力管桩岭石、伊利石，抗渗强度较高。该粘土为非分散性粘土， 抗冲刷能力较强，在渗流作用下不易破坏。粘土与粉土及粉砂呈互层 状分布，由于粘土相对隔水，粉土和粉砂所受渗透压力比粘土大，在 渗透力作用下即使发生破坏，也是粉土和粉砂先破坏，在粉土及粉砂 破坏之后，粘土才会出现裂缝（隙），才有可能破坏，而月?粘性土 的渗透破坏类型为流土型。由于主坝后渗流岀口处已经做了护坡及反 滤保护，防止了细颗粒的流失，所以粘土产生渗透破坏的可能性很小。 在施工中的桩位和垂亡度符合设计要求，必须对地层进行固结 处理，加固深度国外达60m,而国内限于当前搅拌机械搅拌能力的限 制，加固深度最大达20m.根据上部结构对地基承载力的要求，按公 式求得桩长L： R d k二q v p L+Ap q p式中：R d k单桩竖向承载力 标准值，kN,本工程只考虑施工设备荷载；Ap桩的截面积，m2； q s桩间土的平均摩擦力，对淤泥可取5 8kPa；对淤泥质土可取8 12kPa；对粘土可取12 15kPa； vp桩周长，m； L桩长，m； qp桩 端天然地基土的承载力标准值，kPa；桩端天然地基土的承载力折减 系数，可取0. 4 0. 6. 根据计算结合本工程的具体情况，确定支护墙格栅的桩长为15. 0m,地层固结桩桩长为11.0m. 3. 2水泥掺入比的确定 可预先通过室内水泥土配合比试验和现场试桩来确定水泥掺 入比和施工参数。 取原土样按17. 5、19. 1与20. 7的水泥掺入比和2的石膏粉掺 入比进行室内水工土配合比试验，所用水泥为32. 5R三金牌普通硅 酸盐水泥，水灰比为0.5,成型后自然水中养护28d进行无侧限抗压 强度试验，掺入比为17. 5的试件组其平均抗压强度为1. 14MPa, 19. 1掺入比为1. 40MPa, 20. 7的掺入比为1. 23MPa.试验建议采用水泥 掺入比为19. 1 （即水泥掺入量为60kg/ m） o 根据室内配合比试验，我们又组织了现场试验，水泥掺入比仍 按17.5、19. 1、20?7各试桩1根,其水灰比按0.5,提升速度按0. 8m/ min,浆泵出口压力0. 4 0. 6MPa,采用4搅4喷。28d后抽芯检测， 其抗压强度代表值分别为0.7 1.4M Pa> 0. 6 1. 6M Pa、0. 8 1. 3MPa. 经综合决定选用水泥掺入比为19.1,即水泥掺入量为60kg/ m? 另外在内河堤抢险段做了 3根试验桩，桩径为55cm,设计桩 长为26. Om,采用42. 5R普通硅酸盐水泥,每延米水泥掺入量为60kg, 水泥掺入比16.0,水灰比0.5,压力与提升速度同泵站，也采用4搅 4喷。 28d后抽芯检测，其抗压强度代表值分别为1. 23 1. 55MPa满 足设计l.OMPa的要求。 从以上两个试验桩结果比较来看，水泥强度等级增加10级， 水泥土强度增大20,如要水泥土