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华 中科 技大
华 中
科 技
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硕 士
学 位 论
文
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2
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期: 年 月 日
I
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摘 要
光固化制件常用于样件或概念模型,以判断设计模型的结构是否合理或外形是 否美观,因此成形后制件的表面质量往往是位于第一位的,同时制件表面质量的高 低也反应出光固化快速成形设备成形能力的高低。目前对光固化快速成形技术的研 究主要集中在制件的尺寸精度和设备的成形效率两个方面,而对制件表面质量问题 的研究则较少,因此本课题具有重要意义。
本文提出了自己的光固化制件表面质量评价参数和表面质量测试基准件,对光 固化制件表面质量的特点以及影响制件表面质量因素进行了探讨,全面分析 HRPL 系列光固化快速成形设备制件表面质量存在问题。特别是提出截面轮廓线段不均 匀,层厚不能保证均匀一致,光固化制件的台阶效应,成型过程中零件的局部变形 四个主要仍待解决因素。
通过理论推导和实际测试,针对层截面轮廓线段不均匀提出了两次光斑半径补 偿法和可变光斑补偿量扫描,优化小光斑补偿量高速扫描的算法使固化轮廓较好地 与原始轮廓保持一致性,减小光斑补偿可能带来的环轮廓自相交;对台阶效应引起 的制件表面粗糙度的特点进行了研究,并得出制件表面粗糙度的变化规律,在此基 础上提出了保证打磨后制件尺寸的变半径补偿算法;针对成形过程中经常出现的零 件局部变形问题,采用分区域扫描工艺和混合扫描方式,特别是针对制件下表面剥 离的问题设计了下表面独立扫描工艺,有效地解决了制件下表面变形引起的凸凹问 题,同时在光固化快速成形设备上得到初步成功应用。
关键词:光固化 表面质量 影响因素 评价参数 可变光斑补偿量扫描 下表面独立扫描
II
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Abstract
The prototypes produced with Stereolithograpy (SL) technology could widely used in new product’s design and evaluation, function test, so the surface quality of the SL part is the most important, in the meanwhile, the SL craft determines the quality of products manufactured by SL technology. The paper points out the key craft problem ,the surface quality of the SL product which effect the quality of the SL product are studied in detail and relative resolutions are advised simultaneously.
The estimate parameter of standard SLA test part’s roughness and a new fiducial test part are put forward.On the base of systematically analyzing the product’s disfigurements, the character of the part’s roughness is studied by analyzing theoretically and testing practically and gets the rule of SL part’s roughness, the paper brings forward the four important factors which cause the surface quality of the SL product seriously, which are the contour line lacks of uniformity ,the thickness of the layer are not uniform, the under surface of the part always is peeled during the process of forming the part for the unsuccessful craft.
In order to ensure the contour line lacks of uniformity, a new laser radius arithmetic is used. In order to ensure the precision of the poli
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