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为了安全使用和维护产品,相关人员必需经过培训才能操作,无关人员禁 止打开电池和BMS产品。安装人员一定要遵守如下安全说明:
1)电池模组必须与比亚迪BMS配合使用,不同制造厂家的电池严禁混合使用。
2)??必须将两个相同型号,相同容量(AH数相同)??的电池模组串联为48V使用;48V电池系统支持并联使用,严禁串联使用?。
3)安装搬运过程中禁止倒置、翻滚、摔、撞电池,避免破坏电池的外观,并做好绝缘措施,严禁出现正负极短路的情况。
4)检查电池模组是否有漏液、极柱及采样端子是否损坏等现象;如果有异常现象,请停止使用,联系比亚迪售后服务热线:
5)安装过程中应使用绝缘工具和绝缘手套,应摘下手腕上的手表、手链、手镯、戒指等含有金属的导体,以防电击及造成正负极短路。
6)电池安装地点应远离热源及易产生火花的地方。
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7)电池安装的地点不能有剧烈的震动源或碰撞冲击源。
8)禁止分解拆散电池和部件,禁止敲击、抛掷或踩踏电池。
9)在安装电池组之前应用万用表测量电池组的总电压(40-54V之间)及正负极,严禁出现正、负极端子、连接电缆接反的情况。
10)安装地面应有足够的承载能力。
11)请确保安装所使用的线材过流能力。
12)电池并联前应先测试每组电池电压,压差在2V内可并联,电池存在压差,并联后出现相互充放电为正常情况,直到电池模组电压一致。
13)电池并入开关电源前,应调整开关电源输出电压与梯级电池电压一致,避免电池熔断器插入过程中出现过流、拉弧等危险情况。
在安装之前请仔细阅读此安装手册,如有疑问请联系我们。
;二、电池的安装前检查;CBS48300系统清单; 3.2 电池架安装步骤;3.3电池模组安装及线缆连接示意图;汇流排需要按照电池架左侧左正右负的方向进行安装,如图所示:
;3.3.2电池模组采样线的区分说明
电池模组采样线分:带正极信号线和不带正极信号线2种类型,带正极信号线的必须将正极信号线接入对应电池模组正极。
采样线接入BMS端,BMS正面从右向左依次为:ACB4 、ACB3 、ACB2 、ACB1
; b.采样线带正极线的接线图示:
;3.3.3电池模组和BMS接线图
(注:目前BMS模块如下图,新款BMS-L模块有些变动:B-到电池的负极直接从BMS里面引出来, P-直接从BMS里面引出来,这2条线为BMS自带出)。
电池模组和BMS模块接线步骤:
W04 —— W01 —— 电池1和电池4采样线 —— 电池2和电池3采样线 —— 激活线 —— W03 —— W02
;电池模组串联:
W04:电池1和2串联,电池 3和4串联
W01:48V电池负极连接至BMS的B-端。
;2.电池采样线依次接入BMS端ACB4 、ACB3、ACB2、ACB1
BMS端口顺序接入:
①2#或ACB2接 ACB4,
②1#或ACB1接ACB3,
③2#或ACB2接ACB2 ,
④1#或ACB1接ACB1
;3、连接激活线和正极汇流排
激活线:BMS的B+端连接至48V电池正极
W03:48V电池正极连接至电池架正极汇流排
; 4、连接负极汇流排
W02:BMS的P-端连接至电池架负极汇流排;四、12S+4S电池模组安装指导;五、BMS测试;附录:系统开关电源参数设置;六、电池系统与动环FSU连接通讯;BMS拨码开关设置:
;BMS模块之间的通信级联;3,Modbus通讯协议给到动环厂家,将BMS模块的COM-IN/COM-OUT端口引出1条通讯网线,接入动环监控系统FSU设备串口的RS-485。网线水晶头1 ???(白橙)接 RS-485 A ;2负(橙)接RS-485 B,接线如下图示:
;七、电池的维护;4、维护注意事项
a、温度过高或过低:电池环境的温度过低,会影响电池的容量;而电池的环境温度过高,尤其电池长期处在高温(50度以上)环境下,会加速电池内部材料的老化,大大缩短电池的使用寿命。
b、充电电压过高:电池超过上限电压充电不会增加容量,但会对电池造成较大程度的损害,大大降低电池的使用寿命,因此均浮充电压应按要求设置,避免过充。
c、放电电压过低:放电时重要保护措施是截止电压,电池放电电压过低,会加速不可逆容量降低,长期如此,电池寿命将大大缩短,BMS具有自动检测并截止放电功能。
d、放电后的长时间储存:电池在放电后如果没有及时充电或长时间(三个月以上)搁置,就会对
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