设计制作化肥粉机 提高灌包效率与质量.docVIP

文章题目 设计制作化肥粉碎机 提高灌包效率与质量 姓名性别 陈炳福 男 出生年月 1962.10.15 工作单位及部门 天津港第四港埠有限公司科技办 职务职称 高级工程师 通信地址 滨海新区塘沽新港二号路东2750号 联系电话 本单位获奖等级 本单位推荐意见 推荐集团等级奖 设计制作化肥粉碎机 提高灌包效率与质量 摘要：公司十几年来，陆续从国外引进了多台移动式灌包机，使公司散化肥灌包能力大大提高，但是在对钾肥等物料进行灌装作业时，钾肥结块现象尤其严重，使称重不准，影响了公司灌包效率及灌包质量，笔者通过设计与制做上料粉碎机，并在生产实际中的应用，化肥粉碎效果达到了设计要求，灌包效率及灌包质量显著提高。本文以散化肥灌包上料机中的粉碎机设计及其零部件为研究对象，采用理论与实际相结合的设计理念，从而达到粉碎结块化肥的目的，保证散化肥灌包计量的准确性，使散化肥灌包作业正常进行。 关键词：灌包机 散化肥 结块 粉碎机 效率 计量 1课题研究背景 从七十年代开始，国内沿海一些港口陆续开展了散化肥灌包业务，同时所使用的灌包机均从国外引进。我公司是散杂并举的老码头，于1989年初，陆续从英国SIMON公司引进了十台EPG型机械秤和UBM型电子秤集装箱移动式两种型号灌包机[1]。我公司于1999年又引进了六组移动式灌包机，使散化肥接卸能力大大提高，但是在对钾肥等物料进行灌装作业时，由于其物料流动性不好且吸水性强，钾肥结块现象尤其严重，造成下料不畅，使称重不准，极大地影响了公司灌包效率及灌包质量，笔者通过设计与制做上料粉碎机，经在生产实际中的应用，化肥粉碎效果达到了设计要求，灌包效率及灌包质量显著提高。 2散化肥灌包机总体技术指标 2.1设计能力 工作小时：300工作天/每年，三班/每天，8小时/每班，共7200小时。 灌包能力：每条作业线1200包/小时。每包净重20、25、50 kg 2.2作业环境 环境温度－20℃─＋40℃ 腐蚀性：严重 风速环境：风速最大为30m/ 2.3处理物料 适合密度在0.5至1.8T/m3的各种流动性散装物料，如化肥、粮食等。 2.4计量精度 鉴定分度值d = 50g 静态精度：零点允许偏差±0.5d，50kg点允许偏差±0.5 动态精度：在两个sigma条件下（95%）重量误差±50g。 3粉碎机设计 3.1粉碎机设计思路 为满足散化肥灌包机总体技术指标要求，达到经济合理地设计化肥粉碎机，港口散化肥装卸灌包作业工作小时：按150工作天/每年，三班/每天，8小时/每班，共3600小时大于2000小时，满负荷作业，对照表一、表二散化肥装卸灌包机构忙闲程度为繁忙，机构工作类型负荷率为中，忙闲程度为重级。确定了机构工作类型后，便可根据工作类型及速度等技术参数来确定上料粉碎机机构和金属结构的计算载荷，选择计算寿命，进行设计。 根据上料机工作繁重程度的不同，将上料机及其机构分为不同的工作类型[1]。常按机构忙闲程度（见表一），将机构工作类型划为轻、中、重、特种四级[2]（见表二） 表一 机构忙闲程度的划分 忙闲程度 轻闲 中等 繁忙 特征 运转时间短，停歇时间长 不规则地间断运转 接近连续运转 年运转小时 500 500--2000 2000 表二 机构工作类型的划分 负 荷 率 忙 闲 程 度 轻 闲 中 等 繁 忙 工 作 类 型 小 轻 级 轻 级 中 级 中 轻 级 中 级 重 级 大 中 级 重 级 特 重 级 3.2散化肥灌包装卸工艺流程 门吊从船上抓取物料 → 岸边漏斗 → 喂料皮带机 → 灌包机储料斗 → 粉碎机→ 皮带机→计量秤 → 排料槽、夹包器 → 缝纫机、链板机 → 包装完毕（见图1） 图1 简化后的工艺流程：船---门机抓斗----粉碎机---灌包机（见图一） 3.3散化肥料粉碎机设计 3.3.1.粉 从国外引进的散化肥灌包机，说明书中明确规定，称重时散装货物的直径应小于25毫米，粒度类别属于小块，才能保证灌包计量的精度，因此说，解决散化肥的结块是保证散化肥称重时计量准确的关键。由于进口的散化肥大多伴有结块，所以散化肥在进入灌包机之前必需进行粉碎。粉碎后的散化肥块度应满足灌包机计量装置所规定的块度要求，否则将严重影响灌包计量。 破碎理论：各种矿石的机械性能各不相同，然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强