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一、锅炉结构及原理 1.2.3 水的受热、汽化及过热过程 该过程是饱和蒸汽的生产过程。给水加热器使给水加热到145-175℃(中压锅炉)或215-240℃(高压锅炉)，由给水管道将水送到省煤器，水在省煤器中被加热到某一温度后进入锅筒，然后沿下降管下行到水冷壁进口集箱，经适当分配后注入水冷壁管，水在水冷壁管内吸收炉膛内的辐射热后形成和水和饱和蒸汽的混合物，上升进入锅筒内，由汽水分离装置分离，蒸汽由锅筒上部流入过热器，分离下来的水仍参与水冷壁管内的循环。汽水混合物的分离设备是保证蒸汽品质和过热器工作可靠的必要设备。蒸汽流入过热器后继续被加热成具有一定温度和过热度的过热蒸汽。 一、锅炉结构及原理 1.3 锅炉的工作过程 1.3.1 锅炉的燃烧过程 什么是燃烧 燃烧是燃料中的可燃物质与氧进行强烈氧化化反应的过程，这是一种复杂的物理化学综合过程。它需要具有一定的温度和浓度条件、一定的时间和空间条件。 一、锅炉结构及原理 燃料进入锅炉燃烧的基本过程： 燃烧　　　 炉膛(或炉排)　　　 除渣设备。 高温烟气 水冷壁 过热器（凝渣管） 对流管束 尾部受热面(省、空) 除尘 引风机 烟囱 烟气的基本流程是： 辐射 辐射+对流 对流 对流 一、锅炉结构及原理 1.3.2 工质(水)的加热和汽化过程 蒸汽的产生过程 给水 省煤器 汽锅 　 过热器 　　　 汽轮机 未饱和水 饱和水 饱和蒸汽 过热蒸汽 一、锅炉结构及原理 水循环过程 汽锅 下降管 下集箱 水冷壁 一、锅炉结构及原理 二、锅炉操作与维护 l、锅炉启动前准备工作 (1)锅炉本体，热水系统及其附属装置全部组装完毕，经检验和水压试验合格。 (2)将热水锅炉与系统网络连接的供、回水阀门关闭，开启放气阀临时连接放汽管接至排水沟或水箱。 (3)将控制系统调至“手动”位置，分别启动水泵，燃烧机，看是否正常。 (4)检查供，回油(气)管上的阀门是否全打开。 二、锅炉操作与维护 2、烘炉和煮炉 锅炉新安装和经大修在使用前必须进行烘炉和煮炉。锅炉以小火间断燃烧进行烘炉(此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥，可能冒出水汽)，混凝土水份降至7％可开始煮炉。煮炉氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药量是根据锅炉水容积每立方米计算的，并考虑锅炉铁锈和油垢厚薄，加药量见下表。 二、锅炉操作与维护 二、锅炉操作与维护 煮炉加药配方 药品名称 投药量 铁锈和油垢较薄 (kg／m3.水) 铁锈和油垢较厚 氢氧化钠(NaOH) 2 ～3 3～4 磷酸三钠(Na3P0412H20) 2～3 3～4 如无磷酸三钠可用碳酸钠(Na2C03)代替，其量为磷酸三钠的1.5倍，亦可单独使用碳酸钠进行煮炉，其药量按6kg／m3水计算。 二、锅炉操作与维护 (1)将煮炉的药品配制成浓度为20％的均匀溶液灌入锅炉内(不可将固体药品直接投入锅炉)，启动锅炉。 (2)锅炉燃烧12小时，然后停止燃烧，水温低于70℃后，开启排污阀将锅水全部排出。 (3)待锅炉冷却后，开启手孔用清水冲洗锅炉内部进行检查，并应检查排污阀有无堵塞。如发现仍有油污锈斑时；应按上述方法再行煮炉直至锅炉内没有油污铁锈为止。煮炉工作结束后应对系统网络进行认真的冲洗。 二、锅炉操作与维护 3、热水采暖系统充水 热水锅炉进行进行水压试验和现场调试后进行系统充水。启动补水装置，通过高位水箱将软化水充入采暖系统，直至系统满水，高位水箱水位达到合适的位置。此时应开启热系统中所有的排气装置，排除系统中的空气。 4、采暖系统启动和初调整 初步调整工作的目的是要消除采暖系统各用户的流动偏差(流量偏差)，调整系统中各种阀门的开度，建立一个均匀的网络水力工况，由于网络中阀门很多，客户端又缺乏监测用的压力、温度仪表，因此这一调整工作细致而复杂，应由有丰富实践经验的技术人员来进行。 二、锅炉操作与维护 5、锅炉的启动运行 将控制系统调至“自动”位置，按下“启动”按钮，锅炉按照规定的程序先启动循环水泵一段时间，让系统水稳定均匀，之后就会按照规定程序：吹扫--点火--燃烧(大火或小火)--暂