选煤设备讲座(PPT)-(2).pptVIP

常见故障 故障1：泵不上料或排量不足 现象：泵不上料和排量不足 处理办法：检查吸水高度是否超过允许值，检查三角带是否松，检查是否料稠，检查吸入管道或填料处密封情况，防治漏气，检查吸入管道是否堵塞，并清理；检查泵的转向、检查叶轮是否损坏；检查入料阀门是否打开，出料管道是否堵塞；叶轮与护板间隙过大，并做相应的处理。 故障2：轴承过热 现象：轴承组件发热，超过正常温度 处理办法：检查轴承润滑脂量、质，检查轴承是否损坏并做相应的处理。 故障3：轴承寿命短 现象：换的轴承组件使用寿命短 处理办法：检查电机轴和泵轴对中或平行情况，检查轴弯曲程度，轴承内进入异物或润滑脂量不当，检查泵内是否有摩擦或叶轮失去平衡，并做相应的处理。 故障4：填料处泄露严重 现象：填料处泄露严重 处理办法：检查填料、轴套是否磨损严重，检查密封水是否清洁， 并处理。 故障5：泵振动，噪声大 现象：泵异常振动，声音大 处理办法：吸入管进气，堵塞，清除进气，清理堵塞处，检查叶轮磨损情况，是否不平衡，不平衡则换新叶轮；流量不均匀，泵抽空，改善泵进料情况。 故障6：轴功率过大 现象：启动负荷过大 处理办法：填料压盖太紧，填料发热；驱动装置皮带过紧；电机轴与泵轴不对中或不平行，叶轮平衡盘安装不正，转动部分与固定部分有摩擦或卡碰现象，相应解决。 结束语 本次讲解主要是围绕选煤设备基本保养和维护常识进行展开，其主要目的是让大家有个初步的了解，目的在于启迪思维，抛砖引玉。希望大家在今后的工作中不断学习成长，尽快适应工作，为洗煤厂顺利生产贡献力量。 * * 选煤设备讲座 概述 固定筛：固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛 筛分设备 振动筛：圆振动筛、琴弦筛、直线振动筛、香蕉筛、等厚筛 （高频筛：园振动筛、直线振动筛） 跳汰机：空气脉动、动筛 选分设备 重介质分选设备：提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器 浮选机：机械搅拌式、非机械搅拌式（喷射、旋流、浮选柱） 离心脱水机：过滤（惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料）、沉降 脱水设备 过滤机：建立压差方式，真空过滤机、加压过滤机 压滤机：板框式、隔膜式、带式 煤泥水处理设备 沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机 给料机：振动、圆盘、叶轮、往复式、(链式)、带式 运输设备：刮板机、皮带机、斗式提升机 选煤辅助设备 破碎设备：强力分级、双齿辊、锤式 磁选设备：除铁器、磁选机 采制化设备：在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干 机、分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等 一、筛分设备 用途：把物料分成不同级别或脱水、泥、介质。 分类：固定筛、轴辊筛、滚筒筛、摇动筛、振动筛等等。 激振器结构 振幅测定●●●●●● 万向传动轴：动平衡 筛缝常用0.5，0.75 A.振动筛 维护与检修 筛子维护和检修的目的是了解筛子的全面状况，并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。其内容包括日常维护、定期检查和修理。 1. 日常维护 日常维护内容包括筛子表面，特别是筛面紧固情况，松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。 2. 定期检查 （1）周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。检查筛子时，须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。 （2）月检：检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必要的措（如调换位置等），并重新紧固筛面。检查整个筛框，主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应更换新的螺栓。 3. 修理 对筛子进行定期检查时所发现的问题，应进行修理。 修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封