2017年第一钢轧厂生产科管理制度汇编.docVIP

第一钢轧厂生产管理制度汇编 炼钢线 目 录 第一章 总则 第二章 奖惩条例 第三章 生产组织模式 第一条、生产组织 第二条、生产计划 第四章、生产专业考核 第三条、生产组织管理 第四条、生产计划管理 第五条、统计数据管理 第六条、生产会议管理 第五章、生产工艺事故考核 第七条、生产工艺事故的分类 第八条、生产工艺事故（故障）考核 第六章、废钢管理 第七章、鱼雷管理 第八章、能源管理 第九章、车辆管理 第十章、工艺物料管理 第十一章、厂内、外环境卫生、工器具摆放管理 第十二章、交接班及生产联系相关考核 第一章 总则 为保证第一钢轧厂（炼钢线）生产调度、生产计划、生产组织、生产考核、运输管理、以及统计管理工作的高效、有序开展，特制定第一钢轧厂（炼钢线）管理制度汇编。 第二章 奖惩条例 1、凡能提前发现设备隐患或异常现象而避免生产事故的，视具体情况每次加奖200-500元。 2、凡对能够迅速抢救事故恢复生产，或使事故降级减少损失的，视具体情况每次加奖100-500元。因处理事故方法不得当，处理时间过长，造成事故扩大化，视具体情况对责任单位主管领导处罚100-500元（主管副职乘系数75%）。人为责任事故加倍考核责任人。 3、对于在执行职责过程中能够积极克服困难，表现突出的单位奖励，视具体情况每次加奖100—3000元。 第三章 生产组织模式 第一条、生产组织 1、值班主任接班要提前20分钟到岗，详细了解掌握上个班生产的品种规格，了解炉前每台炉状况，掌握各连铸机的浇铸状态，掌握各点设备运行情况。及时与连铸机长、炉前工长、热修班长进行沟通，按班作业计划下达生产任务。 2、值班主任、调度接班后应掌握本班在线周转鱼雷个数及炼铁供应铁水量及成分情况，掌握氧气、氮气压力情况，并根据这些条件组织本班生产。 3、值班主任开机前要与连铸机长提前沟通，确定开机时间，确认现场各点是否具备连铸开机条件，提前2小时通知炉前兑铁生产。关于停机，值班主任及连铸车间根据三级计划确定停机时间，做好停机准备及下一个浇次的生产准备工作。 4、值班主任在生产中组织好钢包周转工作。 5、值班主任在日常生产组织过程中，要根据生产实际情况有权控制生产节奏。 炼钢车间 1、炼钢车间工长要提前20分钟到岗，详细了解掌握转炉、LF炉、预处理、混铁炉、倒罐站设备运行状况和生产工艺条件，根据实际情况及时安排当班生产的炉坐与连铸机的对应关系，了解接班铁水成分、温度、废钢加入量等入炉原料的状况，做到及时调整和做好稳定装入量等工作。 2、炼钢车间工长接班后，要积极与当班值班主任沟通，汇报实时生产情况，并制定好当班补炉计划，要做到有问题事先商量事后沟通。 3、炼钢装入量要求总装入量控制在150-160吨，工长要根据当班冶炼的品种、铁水成分、温度、白灰质量等因素，适时调整铁水与废钢的入炉比例。 4、混铁炉、倒罐站操作要以保证炉前正常生产为主，积极组织入厂铁水及翻铁工作，不能影响炼铁的铁次。 5、预处理做好产前确认，确保随时可进铁生产。 生产准备车间 1、热修班长要提前20分钟上岗，详细了解掌握上个班倾翻机使用情况，钢包周转个数及使用状态，及时与值班主任沟通，确定本班钢包使用个数 2、钢包的管理使用要尽量做到有计划的组织好钢包周转。 连铸车间 1、连铸机长要提前20分钟上岗，详细了解掌握上个班本机生产状况，连浇炉数、中间包情况、扇形段状态、二冷条件、设备运行等情况，及时与值班主任沟通本班生产意见和建议，确定本班炉机匹配原则，以便于本班生产的进一步理顺。 2、连铸机长接班后要安排专人按本机生产节奏到测温平台测钢水温度，要及时与LF炉主控及炉前主控沟通每包钢水的温度、钢水量，拉坯速度、浇铸时间等重要生产信息，避免因信息沟通不畅，造成断机事故。 3、连铸开机前必须做好产前确认，避免开机钢水上来后不能开机或开机不成。 4、连铸生产必须保证浇次计划的完成，完不成浇次计划的要说明原因，造成事故停机的要开分析会。 炼钢维检车间 1、对炼钢生产的主体设备要实行单炉考核，方坯按单流次考核，对当日重复发生的故障加倍考核。 2、连铸开机前设备人员必须与工艺人员配合进行联动试车，开机时必须到达现场，发现问题及时处理。 3、夜班生产过程中设备出现故障时，30分钟内当班能处理的必须处理，30分钟内当班不能处理的影响生产时由当班人员及时汇报调度，以便调度及时组织人员处理。 4、当班生产过程中严格按照日修计划组织设备维护并按规定的时间完成 运行车间 天车工要服从值班主任的指挥，当地面人员指挥与值班主任之间发生矛盾时，要以值班主任为主。同时要向值班主任汇报清楚地面人员所指挥的工作内容，由值班主任平衡具体工作内容的主次。 第二条、生产计划 1、公司管控科通过三级将计划下达给调度室，值班主任确定开机时间后调度要及时通知相关