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点检定修管理 对发电设备检修的要求： 1、尽量减少检修次数； 2、缩短检修时间和减少检修项目； 年修模型： 为了使发电机组的年度检修有一个规范，点检定修管理明确了对每台发电设备必须有一个各种不同等级的年修循环周期的排列组合，称为年修模型。 我国行业标准规定发电机组检修分为A、B、C、D四个等级： 1、A级检修时间最长，相当过去的大修。 2、B级检修时间比A级短，相当于过去的中修。 3、C级检修时间比B级短，相当于过去的小修。 4、D级检修时间最短，一般为1周左右，最多不超过15天。 点检定修管理 机组A级检修间隔和检修等级组合方式 机组类型 A级检修间隔 年 检修等级组合方式 进口汽轮发电机组 6～8 组合原则：在两次A级检修之间，安排一次机组B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排一次机组C级检修，并可视情况，每年增加一次D级检修。如A级检修间隔为6年时，检修等级组合方式为A—C（D）—C（D）—B—C（D）—C（D）—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年可安排C级检修1次、并可视情况增加D级检修1次，以后照此类推） 国产汽轮发电机组 4～6 多泥沙水电站水轮发电机组 4～6 非多泥沙水电站水轮发电机组 8～10 主变压器 根据运行情况和试验结果确定，一般10年 C级检修：每年安排1次。 点检定修管理 点检定修管理 汽轮发电机组标准项目检修停用时间 机组容量P（MW） 检修等级 A级检修d B级检修d C级检修d D级检修d 100≤P＜200 32～38 14～22 9～12 5～7 200≤P＜300 45～48 25～32 14～16 7～9 300≤P＜500 50～58 25～34 18～22 9～12 500≤P＜750 60～68 30～45 20～26 9～12 750≤P≤1000 70～80 35～50 26～30 9～15 注：检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间。 点检定修管理 发电设备点检管理 点检定修管理 设备点检的基本原则： 定点：科学地分析、确定设备容易发生劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容。 定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。 定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。 定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。 点检定修管理 定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。 定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。 定作业流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。 点检制的“八定” 点检——将检测落实到点，即设备的易损部位 点检——将点检管理的“八定”有机地实现 点检定修管理 设备点检的五层防护体系 运行岗位值班员负责对设备的日常巡检，以及时发现设备的异常和故障。 点检员按区域设备或者设备类型分工负责设备点检；鼓励提高点检员综合素质以创造条件实行跨专业点检。 专业主管或精密点检员，在日常巡检和专业点检基础上，根据职责分工组织有关专业人员对设备进行精密点检或技术诊断。 专业主管或专业点检员，在日常巡检和专业点检及精密点检基础上，根据职责分工负责设备劣化倾向管理。 根据职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检结果。 点检制五层防护体系：五层的定位 目标：以最低的成本（检测设备成本和检测人力成本）取得最大的收益，并且将损失降低到最低（非计划停运损失，误诊损失） 设计思想：参考医疗诊断的分工模式。要一个普通医生诊断疑难病症是不妥当的，医生也是要分等级的。所以，不宜将所有的功能都做到一个仪器上。感冒发烧只需要用体温计检测，而癌症则需要做CT一样。 EAM 资产管理系统 MAXIMO 、 BFS ++ 、 IFS 电厂 MIS 等 地区性 远程诊断中心 （ 专家知识 ） 设 备 的 K K S 编 码 E M D B 设 备 状 态 数 据 库 第一层 ： 运行巡检层 第二层 ： 专责点检层 第三层 ： 分析诊断层 第四层 ： 厂内综合诊断层 第五层 ： 地区诊断专家层 点 检 仪 集 成 点 检 仪 G P S 线 路 巡 检 仪 叶 片 频 谱 分