焊接材料科目讲解.ppt

焊接材料;我国焊接材料生产 和消耗的概况及存在的主要问题;;我国近五年焊条和各种焊丝产量统计图; 73家特大、大、中型工厂耗用焊材的比例;CO2焊丝用量/CO2焊丝+焊条总重量;我国焊接材料的发展动态; 第一节 焊条 ;重点内容;第一节 焊条;一、焊条的组成及作用; 平常所说的焊条直径实际是指焊芯的直径，直径最小为1.6，最大为8。常用φ3.2～φ5。焊芯的规格见表1-1。 表1-1 焊条尺寸规格 mm;焊条药皮系数 Kb：药皮与焊芯的质量比。 当Kb=30%～50% 厚皮药皮 当Kb=1%～2% 薄皮药皮;1、传导电流、引燃电弧 2、做为填充金属与熔化的母材结合形成焊缝。; （二）焊芯;焊芯的制备 是由热轧金属盘条经冷拔到所需直径后在切成所需长度，无法压制和冷拔的金属材料，用铸造方法制成所需规格尺寸。 表1-3 为国家标准对钢铁焊条尺寸的规定。;表1-3 钢铁焊条的规格 单位：mm ;;3、焊芯中的组成元素 ?C:等强条件下越低越好，C含量高易引起气孔、飞 溅、裂纹等。 ?Mn: 合金剂合金剂，含量在0.3-0.55%。 Mn%↑→强度↑韧性↑ Mn的脱硫 Mn的脱氧 ?Si:生成SiO2，易形成夹杂，产生热裂，应加以限 制，越少越好。焊芯含硅量一般在0.03%以下。 ? Cr：重要的合金元素，冶炼不锈钢合金钢提高钢的强度和硬度。但对于低碳钢来说是一种杂质，。 ;? Ni：对于低碳钢来说是一种杂质，焊芯中的含镍量要求小于0.3%。 ?S、有害杂质，主要是增大焊缝的热裂纹倾向。焊芯中的含硫量≤0.04%，焊接重要结构时，硫含量不得大于0.03%。 ?P、有害杂质，产生冷脆想象。焊芯中的含磷量不得大于0.04%，焊接重要结构时，磷含量不得大于0.03%。;焊芯牌号; H 0 8 Mn2 Si A; H 0 0 Cr21 Ni10;例如;1、药 皮 组 成;④脱氧剂:降低药皮中或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧。铁合金：锰铁、钛铁、硅铁、Re等。 ⑤合金剂:使焊缝补偿烧损和获得必要的合金成分。合金、纯金属、一般Mn-Fe、Si-Fe要纯化发醇加５％高锰酸钾纯化 . ⑥粘结剂:将涂料牢固的粘在焊芯上，参加冶金反应，如钠水???璃、钾水玻璃与钠水玻璃混合。 ⑦增塑性:便于用机器压制焊条，额外加入一些能改善涂料塑性或滑润性物质。如云母、白泥、滑石等。 ; 2、作用：①工艺性能良好 （稳弧） ②冶金处理作用（脱氧、去硫、去磷 、合金化） ③机械保护作用(气、渣联合保护） ;二．焊条分类;(二)按焊接熔渣的碱度分;4、氧化性强 合金元素烧损较多，不适宜焊接合金元素较多的材料。(硅酸盐、氧化铁、氧化钛等）;5、焊接过程飞溅较大、脱渣性较差 6、焊接过程中产生的烟尘多，焊接过程中会析出氟化氢有毒气体。;(三)按焊条药皮的类型 ;（四）按焊条性能分类 按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊 如：超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。 ;三、焊条的型号与牌号 ;J X X X XX; J 507 焊条为例;表1-1焊条牌号中第三位数字的含义;低温钢焊条牌号表示;表1-2 低温钢焊条工作温度级别;不锈钢焊条牌号;表1-3 主要化学成分组成等级;钼和铬钼耐热钢焊条牌号; 表1-4 耐热钢 焊条熔敷金属主要化学成分组成等级 ;2、焊条的型号;完整的焊条型号举例如下：;常用碳钢焊条的型号与牌号的对照以及用途见下表;药皮类型;（一）、碳钢焊条的选用原则 对于碳钢和某些低合金钢来说，在选用焊条时应注意以下一些原则： （1）等强度原则（选择时应注意以下两点） 一般刚才按屈服点来确定登记（如Q235），而碳钢焊条是按熔敷金属抗拉强度的最低值来定强度等级的。 对于强度级别较低的钢材，基本上是按等强度原则。但对于焊接结构刚性大、受力情况复杂的工件，选用焊条时，应考虑焊缝塑性，可选用比母材低一级抗拉强度的焊条。 低、中碳钢或低合金钢的结构件,如16Mn的σb为520MPa,应选用J506、J507 等。 ;（3）酸性焊条和碱性焊条的选用 当接头表面难以清理时，应采用氧化性强、对铁锈、油污等不