焦化节能学科介绍课程讲述.pptVIP

节能减排建设低碳 绿色焦化厂;1.炼焦行业节能减排潜力大;;2.焦炉输出热量的充分利用; 3、大力推广利用焦炉烟道气废热煤调湿技术 “煤调湿”是将炼焦煤料在装炉前去除一部分水份，保持装炉煤水份稳定在6%左右，然后装炉炼焦。 其特点是：当煤料水分从11%下降至6%时，炼焦耗热量节省10.60 kce/t（干煤）；焦炉生产能力可提高4～8%；提高焦炭质量或可多配弱粘结煤5%～10%；可减少1/3剩余氨水量，相应减轻废水处理装置的生产负荷。 以焦炉烟道废气为热源对煤料进行调湿，可充分利用排入大气废热，减排CO248kg/t焦炭，具有显著节能效益和社会效益。其特点是：煤料与230～300℃焦炉烟道气直接接触换热，烟气余热利用率高，工艺流程短，设备少，投资省，操作成本低，占地面积少。 ;4 研发荒煤气带出热的回收和利用 从炭化室经上升管逸出的650℃～700℃荒煤气带出热占焦炉总热量36％。为了冷却高温的荒煤气必须喷洒大量70℃～75℃循环氨水，高温荒煤气因循环氨水的大量蒸发而被冷却至82℃～85℃，再经初冷器冷却至22℃～35℃，荒煤气带出热被白白浪费。 ;;;;;荒煤气带出热用于加热和制冷 将焦化厂初冷器第一段65℃高温冷却水用于采暖，已经普遍应用，高温冷却水热量实际就是荒煤气带出热的一部分。 最近，中冶焦耐在设计焦炉煤气真空碳酸钾法脱硫时，将再生塔底部分脱硫贫液抽出，送至初冷器上段与荒煤气间接换热。换热后脱硫贫液通过再生塔底部闪蒸装置，产生蒸汽，作为脱硫液再生热源，节能效果显著。对于一个年产200万吨焦炭焦化厂，年节约低压蒸汽26万吨，相当于回收利用了25%荒煤气带出热。此技术已在焦化工程中推广。; ; 最近，我国江苏双良集团开发出一种热水制冷机，可利用初冷器第一段65℃高温冷却水制取16℃的低温水，就近用于焦化厂初冷器第三段的低温冷却。以年产120万吨焦炭焦化厂为例，如果取初冷器第一段高温冷却水温度为68℃/58℃,则可取出750t/h热水，可以实现320万kcal/h的制冷量。虽然热水制冷的成本大约是常规蒸汽制冷的一倍，但其投资回收期基本上在2.5年以内。 焦化厂???冷器第一段高温冷却水，冬天用于采暖，夏天用于制冷，使荒煤气带出热得到较好利用。; ;结论;