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鼎新柴油发电机组调试及试运转方案
一、工程概况
本方案为蜀南气矿百子图科研办公用房工程柴油发电机组调试方案。
二、试运转目的和范围
1、目的
通过设备单机、负荷试运转,检查机械和各系统联动的实际情况,并通过运转过程中必要的机械调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。
2、范围
柴油发电机组空载、带载整车试运转。
三、设备试运转依据及范围
1、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》
4、设计图纸及设计变更、修改资料
5、设备随机技术文件
四、设备运转条件
1、参与运转的设备及其附属装置(包括电气、仪表等),均应按照设计图纸及设备技术文件施工完毕,具经检查验收质量符合要求,工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。
2、试运转空载、带载运行均能满足试运转要求。
3、试运转需要的材料、检验仪器、施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且满足试运转要求。
4、参与试运转的人员应熟悉图纸,了解工艺流程及原理,熟悉设备技术文件,了解其构造及性能,掌握试运转程序及设备操作方法。
五、试运转前的准备工作
1、发电机容量应能满足负荷要求
2、机房留有足够机组维护的空间
3、所有操作人员必须熟悉操作流程及安全措施
4、检查所有机械连接及电气连接是否完好
5、检查通风系统及废气排放系统连接是否完好
6、灌注润滑油、冷却剂及燃料并检查其渗漏情况
7、检查启动电源充电情况
8、检查紧急停机按钮操作情况
9、检查机械设备安装的各道工序是否全部完毕、合格
10、检查设备各部分装置零件应完整无缺,螺栓、销钉和机身附件应拧紧固定、各种仪表及安全装置完整并经过检验合格
11、备齐设备调试过程中需使用的仪器
设备器具一览表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
测温表
台
1
机组带测水温功能
2
转速表
台
1
机组带测速功能
3
万用表
台
1
4
辅助工具
套
1
六、试运转程序步骤
设备试运转应遵守“先无负荷、后带负荷”,“先手动、后自动”,“先点动、后连续”的原则,要求做到上道试验不正常,不进行下道试验工序。单机试运转合格后,才能进行联动试车。
1、发电机试运转前的检查
a、检查有无“三漏”及导线连接是否牢固和有否老化现象;
b、检查润滑油油位是否符合要求;
c、检查电池电压,应在24-27V;
d、检查冷却液位是否符合要求;
e、检查紧急开关是否在打开状态,否则应顺首箭头方向旋转,急停开关会自动弹出,之后按“RESET”键;
f、输出开关在断开状态,切勿带载起运。
2、首次开机操作
a、按下“START”键,机组起运运转,待机组转速、频率、电压达到额定值;
b、观察冷却液温度,润滑油压力是否正常;
c、首次加载应为 30%-50%,当冷却液温度 60-75℃时,润滑油压力在 5Bar左右,则可加载 70%-80%,运行平稳后,即可满载运行,但切勿超载运行;
d、做好机组运行记录,并观察有无“三漏”及机组异常情况
e、停机前最好逐步卸载;
断开输出开关,待机组空载运行5 分钟后,即可按下“STOP”键,机组停止运行。
七、试运转过程中应注意事项
1、发电机组设备主机开动前,应将设备的润滑、液压、冷却等附属系统进行检查,符合设备技术文件要求后方能开动主机
2、机械设备转动部分应先用人力缓慢转动数圈,确定无卡阻等异常现象后才能开机
3、首次开机应采用点动方式启动数次,观察各部分动作,确定正常良好后方能正常运转,并由低速逐步调整至高速
4、设备运转中,应注意设备声音,发现异常声音应停车进行检查,找出原因,及时调整排除不正常故障
八、设备试运转及调试主要内容及基本要求
1、操作程序:
开启:总开关——分开关——负荷开关
关闭:负荷开关——分开关——总开关
2、电气参数测量
a、电机的起动电流、穿戴电流、负载电流
b、检查电流、电压仪表的动作是否正常
九、安全措施
1、调整试验及试运行前,应对现场操作人员进行安全技术交底
2、凡参加设备试运转人员,均应带好安全帽,准备好防护用品
3、试车现场应配置好灭火器具
4、通电试车的操作,应由两人或两人以上共同进行,一人操作,一人监护,通电前应对被通电设备再次检查
5、试运通电设备或区域应做好围栏或指示牌,闲杂人员不得进入试车场所内
6、试运转过程中,发现异常应及时报告,及时断电停机,故障未排除前不得重新启动设备
十、试运转结束后工作
1、拆除
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