钻头材料及其热处理设计.docxVIP

钻头材料及其热处理设计 　　钻头材料及其热处理设计 　　摘要: 钻头是机械制造中常用的刀具之一，用来加工各种孔。钻头在机械加工中起着非常重要的作用，消耗数量也较多。钻头和其他刀具一样，切削一段时间就会变钝，此时必须进行刃磨后使用，否则，钻头一旦报废，只能买新的，大大提高了制造成本。近年来，数控机床、加工中心以及柔性制造单元在加工领域中得到迅速普及。而这些先进的加工装备只有依靠先进、精密的刀具才能充分发挥其加工性能。　　关键词：钻头，加工性能，刀具。　　1引言　　钻孔是金属加工工艺系统的重要组成部分，是实现零件加工成形的主要工具，其性能和质量直接影响机械加工的质量、效率和成本。为保证零件的加工质量，提高生产效率，降低加工成本，麻花钻在用钝后或根据加工工件的不同需要重磨然后才能继续使用。麻花钻刃磨是麻花钻制造中最终成形的加工阶段，麻花钻的形状、尺寸、各刀面及几何角度等，都是由刀具刃磨来完成的。因此，麻花钻刃磨是麻花钻制造工艺过程的一个重要程序，其质量好坏对麻花钻的切削性能和使用寿命起着关键的作用。　　随着机械制造技术向集成化、智能化等方向发展，其对刀具的材料及制造也提出了更高的要求。如何实现麻花钻高精度、高效率、高可靠性和专用化，已成为未来机械领域研究的主要课题之一。　　在麻花钻刃磨以及其他形状刀具刃磨技术和数控研究方面，近年来国内外专家做了不少的研究工作，也开发出一些较先进刀具刃磨设备。目前国外的工具磨床生产均采用数控万能工具磨床和CNC磨削加工技术，其主要优点有：　　（1）一次装夹、定位，即可完成刀具所有加工表面的加工，能够很好的保证刀具精度；　　（2）数控万能工具磨床具有复杂运动控制能力，可以满足复杂形状刀具的加工要求；　　（3）通过改变加工程序就可以实现对不同类型、不同规格刀具的加工；　　（4）采用先进的自动检测装置和方法，有效的保证刀具的定位精度和加工精度；　　（5）数控万能工具磨床一般采用标准砂轮进行刀具的加工，降低修磨成型砂轮的成本，提高了加工效率。　　目录　　1 引言 ·····························································1　　2 钻头······························································2　　2.1 钻头的定义与结构·············································2　　2.2 钻头的分类···················································2　　3 麻花钻····························································3　　3.1 麻花钻的工作条件·············································3　　3.2 麻花钻的工作特点·············································4　　3.3 麻花钻的失效形式·············································5　　3.4 麻花钻的结构要素·············································6　　3.5 麻花钻切削部分的几何角度·····································8　　4 麻花钻的性能要求·················································10　　5 麻花钻的选材·····················································12　　6 合金元素的种类及应用·············································13　　7 热处理工艺性能分析···············································19　　7.1 相关钢种的热处理工艺性能分析································19　　7.2 钢材的组织性能（硬度、强度、耐磨性、塑韧性等）与各种处理关系·························································19　　7.3 热处理工艺方案、工艺参数及其论证····························20　　7.3.1部件的加