巴基斯坦UEP油田牵制型旋转尾管固井关键技术-钻采工艺.PDFVIP

钻　　　采　　　工　　　艺 ２０１８年１１月 ·３０· 　 ＤＲＩＬＬＩＮＧ＆ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｎｏｖ．２０１８ 钻井工艺 巴基斯坦ＵＥＰ油田牵制型旋转尾管固井关键技术 １，２ １，２ １，２ 郭朝辉 ，徐明会 ，孙文俊 （１中国石化石油工程技术研究院２德州大陆架石油工程技术有限公司） 　　郭朝辉等．巴基斯坦ＵＥＰ油田牵制型旋转尾管固井关键技术．钻采工艺，２０１８，４１（６）：３０－３３ 摘　要：针对ＵＥＰ油田三开尾管固井中旋转尾管悬挂器出现的送入工具脱手失败的问题，分析了该地区三开 尾管固井存在的裸眼段砂岩与页岩交替存在、井壁不稳定，钻井液密度高、悬浮稳定性差，环空间隙小、套管易贴边 和尾管短轻、抗扭能力差等技术难点，提出了集内嵌卡瓦、顶部封隔、反向牵制、旋转、液压丢手功能于一体的牵制 型旋转尾管固井技术和关键技术措施，在ＲＮ－１和ＧＤ－１井尾管固井施工中应用成功，同时也对该地区今后尾管 固井施工提出了针对性的建议。 关键词：ＵＥＰ油田；窄间隙；短轻尾管；旋转尾管悬挂器；牵制短节 ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ＩＳＳＮ．１００６－７６８Ｘ．２０１８．０６．０９ 　　ＵＥＰ油田位于巴基斯坦信德省境内，三开尾管 页岩层，砂层与页岩层交替出现，ＧＤ－１井页岩为 固井施工全部采用旋转尾管固井技术。近年来，多 软至中等硬度，在钻井过程中页岩易吸水膨胀，引起 家国际石油服务公司的旋转尾管悬挂器在该油田进 缩径甚至坍塌掉块现象。在 １２７ｍｍ尾管下入过 行了应用，但是均出现了固井前或固井后送入工具 程中，管鞋易在缩径井段遇阻卡，造成尾管下入困 脱手失败的问题。笔者分析了该油田尾管固井施工 难；尾管下到位后，在循环洗井或固井顶替过程中， 存在的技术难点，提出了牵制型旋转尾管固井技术， 尾管悬挂器以上送入钻具与上层 １７７．８ｍｍ套管 制定了关键技术措施，最终２口探井尾管固井作业 环空间隙较尾管与裸眼环空间隙增大，导致环空返 均取得了成功。 速降低，块状、扁平状页岩碎屑易堆积在尾管悬挂器 回接筒顶部，易造成尾管悬挂器送入工具甚至部分 一、油田概况及尾管固井技术难点 钻具砂卡，从而出现固井前或固井后送入工具脱手 １．油田概况 困难的问题。 （ ＵＥＰ油田位于巴基斯坦信德省境内，勘探开发 ２）在三开钻进过程中，为提高井壁稳定性，钻 ２ ４ ３ 面积约１００００ｋｍ，油气产量超过４００×１０ｔ（油气 井液密度一般提高至１．５１～１．９８ｇ／ｃｍ，尾管固井 ３ 当量），是巴基斯坦的第三大油田。油区探井及开 水泥浆密度为１．９４～２．２６ｇ／ｃｍ，钻井液加重材料 发井全部为三开次结构，二开２１５．９ｍｍ井眼完钻 为重晶石粉，ＧＤ－１井钻井液性能参数表见表１。 后全井下１７７．８ｍｍ技术套管固井，三开 １５２．４ 钻井液固相含量较高，初／终切力相对较小，悬 ｍｍ井眼贯穿储层，在 １７７．８ｍｍ技术套管内悬挂 浮稳定性较差，钻井液内固相易沉