广州数控GSK980TDH操作使用简明手册2017年3月.pdf

目 录 目 录 第一篇  编程说明篇  第一章 辅助功能 M、T 代码 3  1.1 辅助功能 3  1.2 刀具功能 3  第二章 G 代码 5  2.1 G 代码一览表 5  2.1.1 模态、非模态及初态 6  2.2 快速定位 G00 6  2.3 直线插补 G01 7  2.4 平面选择代码 G17～G19 7  2.5 圆弧插补G02、G03 8  2.6 三点圆弧插补 G05 9  2.7 圆柱插补G7.1 9  2.8 机床零点功能 11  2.8.1 机床第一参考点 G28 11  2.8.2 机床第 2 、3、4 参考点 G30 11  2.9 跳转插补 G31 11  2.10 自动刀具偏置G36、G37 12  2.11 工件坐标系设定 G50 12  2.12 工件坐标系 G54～G59 13  2.13 局部坐标系 G52 14  2.14 轴向切削循环 G90 15  2.15 径向切削循环 G94 16  2.16 轴向粗车循环 G71 17  2.17 径向粗车循环 G72 19  2.18 封闭切削循环 G73 21  2.19 精加工循环 G70 22  2.20 轴向切槽多重循环 G74 22  2.21 径向切槽多重循环 G75 23  2.22 多段螺纹连续切削 G32 25  2.23 刚性螺纹切削 G32.1 25  2.24 变螺距螺纹切削 G34 26  2.25 Z 轴攻丝循环 G33 27  2.26 刚性攻丝 G84、G88 27  2.27 螺纹切削循环 G92 28  2.28 多重螺纹切削循环 G76 29  2.29 暂停 G04 30  2.30 恒线速控制 G96、恒转速控制 G97 30  2.31 每分钟进给 G98、每转进给 G99 31  2.32 刀尖半径补偿 G41、G42 31  2.32.1 概述 31  2.32.2 假想刀尖方向 31  2.32.3 补偿值的设置 33  VII GSK980TDH 车床数控系统 操作使用简明手册 2.32.4 代码格式 33  2.32.5 补偿方向 34  2.32.6 C 刀补应用示例 34  2.33 公英制转换 G20、G21 35  第三章 自动