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* 案例分析 第三次配制5%的酸液5方(专业人员配制) 酸液配方:5%HCl+4%高温缓蚀剂+2%铁离子稳定剂 并配制重稠浆40方(SG:1.58,FV:123s),重稠浆中加入SZDL 0.5T,SEAL 1T,预防酸化后井筒漏失。4月7日23:45开始替入10 m3重稠浆(SG:1.58g/cm3,FV:123S,PH: 7.5) +4 m3 5%的酸液+6.5 m3重稠浆(SG:1.58g/cm3,FV:123S,PH: 11) ,用固井泵顶替酸液至钻杆内剩200米,接顶驱,蹩扭矩至39Kn.m,在悬重110T~140T之间活动钻具多次以传递扭矩,下放钻具至悬重90T,密切观察扭矩及悬重未发现变化,无法解卡,期间井下有轻微漏失,漏速约1 m3/h。 * 案例分析 酸液浸泡45分钟后,无效,顶替出井筒,泥浆池液面基本稳定,继续在110T~250T悬重之间活动钻具,间歇性蹩扭矩至39Kn.m,快速下放至顶驱悬重,维持15 min,无效。尝试上提至280T多次,无效。期间逐渐提高排量至1300L/min,井筒无漏失,震击器正常工作。 接基地通知,准备进行倒扣作业,施加反扭矩倒扣,理论计算,分别从2190米,3395米,2050米左右(两次)倒开。 * 案例分析 4月9日12:00接基地通知,准备爆炸松扣。第一次下爆炸松扣工具(导爆索12股)至3741.31m(震击器与挠性接头间接头),点火爆炸,电流波动明显,未见悬重及扭矩波动,电缆张力基本无波动,检查地面设备,确认已点火。起出工具检查,发现CCL仪器有轻微变形,马笼头信号连接处故障。 第二次下爆炸松扣工具(导爆索14股)至3741.31m,点火爆炸,未果。逐步增加反扭矩至30Kn.m,上下活动钻具时钻具倒转,继续反转钻具10圈,扭矩平稳,确认钻具已倒开。汇报基地,决定起钻至井口,计算倒开位置为2870.24m。下钻至2870m,小排量下放钻具对扣成功后,逐步提高排量至1350L/min,泵压10~11MPa,监测定向井MWD仪器无信号。在35T~280T悬重范围内活动钻具,震击器未工作,多次蹩扭矩至39Kn.m,上下活动钻具,无效。 下放测卡点工具至3000m、3500m、3720m(震击器以上第一根加重钻杆),确认钻具在测点位置处于自由状态。 * 案例分析 第三次下放爆炸松扣工具(导爆索14股)至3734.28m(震击器上部与变扣接头处),点火爆炸,未果。 第四次下放爆炸松扣工具(导爆索12股)至3723.91m(震击器以上第一根加重钻杆与第二根节箍处),点火爆炸,未果。 尝试过提倒扣,理论计算,分别从1700米和2320米处倒开,汇报基地,决定起钻确认倒开位置,准备下反扣钻具实施倒扣。 案例分析 KL11-2-1井钻进至1436-1438米时钻进困难,1438-1439米变快,1440.9米变慢,上提倒划2米遇卡,憋泵无返出,上提下放,转动无效.憋通建立循环,但钻具卡死 案例六: 性能变化:氯根 160000,粘度下降,密度增高 原因:流塑性泥岩卡钻 解决方案:提高密度、饱和盐水 LD5-2A19井卡钻过程简介 案例七: 案例分析 原因: 粘卡 2010年7月22日 复杂情况处理 卡钻的预防和处理 * 汇报提纲 2 案例分析 1 基本概念 卡钻的基本概念 钻井过程中,钻具在井下既不能转动又不能上下活动而被卡死的现象称为卡钻(Pipe Sticking)。如果对井塌、井漏和井喷等各种井下复杂情况和事故处理不当,最后都可能导致卡钻。在正常钻进过程中,若采用的工程、定向井或钻井液措施不当也会发生卡钻。 卡钻的种类 钻井过程中常见的卡钻方式有以下几种: 压差卡钻 沉砂卡钻 井塌卡钻 砂桥卡钻 硬物卡钻 缩径卡钻 泥包卡钻 键槽卡钻 其中大多数卡钻的发生与钻井液有关。 压差卡钻 概念:井下压差作用下,钻具粘附在井壁泥饼上,既不能上提下放又不能转动的井下复杂事故。 必须存在三个条件: a. 静液柱压力必须大于地层压力; b. 要有渗透性地层且其上形成了厚泥饼; c. 钻杆必须和泥饼接触。 特征: a. 初期显示是扭矩和拉力加大,这与井内摩擦力增加有关,但这种现象也可能由其它原因造成; b. 卡钻后泥浆循环不受影响,这是压差卡钻最主要特点; c.
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