气体钻井标准宣贯1.pptVIP

本标准取3％应当说是很安全的，但根据天然气浓度并不保险，因为在接单根时，井下将积聚气体，局部浓度也可能超过3％。 防止井下燃烧的关键是消除火源，而泥环是井下燃烧的主要原因，消除泥环是关键，雾化、泡沫钻井能有效的消除泥环。 其它 发现硫化氢应终止气体钻井，并转化成常规钻井液钻井。 井壁失稳，阻卡严重，应转化成常规钻井液钻井。 9 作业程序 9.1 排液 排液是气体钻井作业的开始。在川东北都使用气举排液，气举分段排液的长度一般为600～900m，即使增压机具有更高的额定压力，也不推荐一次气举太长的井段。因为气举时返出口排出太剧烈。 充气排液可以一次性完成，其原理是将立管压力控制在增压机额定压力以下充气循环，并逐步增加气体流量，减少泵排量，最后停泵用气体将液体全部举出。 9.2 井眼干燥 排液完成后用干气循环，并不能保证井眼干燥，必须试钻井，直到井眼开始返出粉尘。 岩屑有助于井眼干燥，一次试钻1.5～3m，不要太长；循环5min，上下活动钻柱，确保无泥环形成，循环5min足以将所钻岩屑循环上来。 如钻进2～3单根后仍无粉尘返出，说明地层已经出水，应转化成雾化或泡沫钻井。 9.3 钻进 按照Weatherford公司的推荐，应尽量按设计的最小气体流量钻进，以减少井眼冲蚀。 出水、沉砂、井壁垮塌问题。 注意观测排屑管的返出物和取样器取出的岩屑情况，可以早期发现井眼问题，如地层出水，形成泥环等情况。 如果出现立压升高、扭矩变化、蹩跳钻严重、上提遇卡等井下异常现象时，泥环或井壁失稳等问题已进一步发展，应及时处理。 若遇到复杂情况需进行钻井方式转化时，按本标准8.4处理。 根据川东北空气钻井的实际情况，井斜是一个严重问题。 推荐使用空气冲击钻井方式，因为冲击钻所使用钻压很小，有助于防斜。 从防斜底部钻具组合考虑，目前还没有好的办法，现场只能控制钻井速度，并加密测斜来确保井身质量。 9.4 接单根 接单根至少循环3min，大约是气体从井底到井口的运行时间。 停止循环时应先打开压缩机旁通阀，再关闭截止阀停止注气；雾泵可以直接停止运转。 卸扣前必须通过立管泄压阀放掉钻具内的气体。 液压大钳应使用无锐利咬痕的钳牙，延长胶芯寿命，提高工作时效。 恢复循环，通常在排屑口观察到流体正常返出后，才将钻具从吊卡中提起，并恢复钻进。这有助于防止沉砂卡钻。 9.5 起下钻 如果地层无气体产出，则提出旋转控制头轴承总成，敞开井口进行常规起下钻。 如果地层有天然气产出，则采用过胶芯起下钻或用主喷管配合起下钻。 用旋转控制头胶芯密封井口，并通过胶芯起下立柱，而井中的天然气通过排屑管导流，并在排屑管出口燃烧。 钻铤不能通过旋转控制头胶芯，需通过环形防喷器起出。 川东北地区都在上部大井眼搞气体钻井，使用的是塔式钻具，通过环形防喷器起出程序非常复杂。如果可能的话，可采用主喷管配合起下钻。 如果当压缩空气通过主喷管所产生的局部真空能够将井内的气体安全吸离井口，则可提出旋转控制头轴承总成起下钻。 需要说明的是，当钻具的直径发生变化时，应通过便携式气体检查仪重新检查是否所有的气体都吸入排屑管。 9.6 替浆 空气钻井结束或转换泥浆钻井方式时进行替浆作业。 首先应当将井内的岩屑清洗干净，并将在防喷器中堆积的粉尘全部吹出，国外采用喷射接头清洗防喷器。 替浆前应尽可能起钻更换简化的底部钻具组合，然后再下钻到底。 采用起钻分段缓慢泵入泥浆的方法替浆，排量10L/s～25L/s是参考国内施工单位和Weatherford公司的经验。 每起出若干柱，再灌浆，保持钻头在液面之上是一种可取的方法。 10 安全规定 安全规定按Q/SH 0034—2006《气体钻井安全技术规范》的规定执行。 汇报结束 不当之处敬请批评指正 最小速度准则 式中 νsl——岩屑沉降末速，m/s； νtr——岩屑运移速度，m/s。 C——阻力因子，扁平颗粒（页岩和石灰岩）为1.40，棱角状或次圆颗粒（砂岩）取0.8； ds——岩屑颗粒当量直径，m。 考虑了岩屑颗粒的沉降速度： 由于岩屑颗粒的形状和尺寸难于准确获得，而且用于确定最小返速的临界携岩能力或环空岩屑浓度（3％）缺乏统一的标准，使得该方法具有多解性，国外一般不采用此方法。 采用最小速度准测，需要多相流专用软件。 6 设备配置要求 6.1 空气压缩机 不同尺寸的井眼所需的空气流量是不同的，上部大井眼所需的气体流量通常最大。空气压缩机应按设计的最大气体流量配置，并至少多配置一台压缩机作为备用。 若使用膜氮进行氮气钻井时，空气压缩机的供气能力按氮气流量的两倍配置。 雾化钻井所需的气体流量通常高于空气钻井的30～40％，如果知道出水