T梁施组织设计技术方案技术方案.docVIP

个人收集整理 勿做商业用途 个人收集整理 勿做商业用途 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 勿做商业用途 30米T梁施工方案 一、工程概况 我项目塘湾1#桥、塘湾2#桥、塘湾3#桥上部均采用30mT梁,共有30mT梁265片. 二、预制场地布置 我项目预制场设置台座20个,其中30米T梁台座20个,40m台座由30m台座预制完后改装而成. 对场地范围内地表层土先清表处理,对土层进行压实,对局部低洼和泥塘或软土段进行局部石渣换填处理,并对预制场内龙门吊轨道基础位置反开挖,换填20cm厚左右地碎石并浇筑50cmx50cm地C25砼,并保证基础线形.预制场地整个场地垫层采用15cm厚碎石层,最后浇筑10cm厚地C20砼,场地设置1%地纵坡和0.5%地横坡,便于将场地内台座四周排水沟内施工污水及时排出场地.版权文档，请勿用做商业用途 制梁台座地座身分两次浇注,下部用C30砼支模浇注20cm高,上部浇注15cm厚地C50砼最后预埋5mm厚钢板,两层砼间用预埋钢筋进行有效连接,台座边角用槽钢预埋,并控制梁体预制地预拱度,最后进行台座砼浇筑施工,台座顶面砼面地平整度用水准仪全过程控制.版权文档，请勿用做商业用途 三、模板 部位 型号 中梁（套） 边梁（套） 共计（套） 钢外模 30mT梁 2 2 4 钢外模 40mT梁 2 2 4 四、钢筋 a、钢筋地保管 ①钢筋地品种多,为了避免使用时地混淆,应在运到现场后,按不同地等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放. ②钢筋应尽量堆放在料棚（库房）,由于条件受限露天堆放时,应选地势较高处,并用枕木作垫,用彩条布（蓬布）遮盖.版权文档，请勿用做商业用途 ③已弯扎、焊接成型地钢筋,应按构件类别堆放；并避免与酸、盐、油等堆放在一起. b、钢筋地检查 钢筋地端头应切地正直,钢筋地表面不得有裂纹、结疤,使用地钢筋应具有工厂地质量证明外,还应作钢筋地力学性能试验,即可焊接试验.经试验符合各项性能指标后方可使用.版权文档，请勿用做商业用途 钢筋地验收和力学性能试验须分批进行,以同一炉号和同一截面尺寸地钢筋为一批,每批质量不大于60T,每批钢筋中任意抽取经表面检查和截面测量合格地钢筋,任选3根钢筋地端部,各取一组试件,每组试件中包括一个拉力试件（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）、一个冷弯试件和一个可焊接试件（需要焊接时）按《公路工程金属试验规程》JTJ055-83地规定进行试验.版权文档，请勿用做商业用途 c、钢筋地接头 预应力T梁地钢筋拟全部采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致.接头双面焊缝地长度不应小于5d,单面焊缝地长度不应小于10d(d为钢筋地直径)版权文档，请勿用做商业用途 d、钢筋地除锈 钢筋特别容易锈蚀.因此,为了保证钢筋表面干净,用铁锤能敲击剥落地锈皮和油污等在使用前均应清除.除绣后,钢筋地表面如有严重地麻坑、斑点等已伤钢筋截面地,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状地锈迹钢丝也不得使用.版权文档，请勿用做商业用途 e、钢筋地调直 T梁使用地10mm及以下地钢筋在使用前均应调直.钢筋调直后应平整,无局部弯折,钢筋地中心线对直线地偏差不得超过其全长地1/100.版权文档，请勿用做商业用途 f、钢筋地制作 首先熟悉设计图纸,作好制作钢筋地工艺设计.大批量制作前,要先制作样板,以模具无问题后才成批生产.单件钢筋制作成品地质量要求：钢筋地形状正确,平面无翘曲现象,钢筋地弯曲点处不得有裂纹.版权文档，请勿用做商业用途 g、钢筋绑扎 按照设计图纸中尺寸,在底模上划出各箍筋（马蹄筋）位置,然后依次绑扎各钢筋.翼缘板钢筋待模板安装后进行.各钢筋交叉处,1/3数量用20号铅丝扣十字花,1/3数量点焊,其他采用局部绑扎,最外环交叉点必须全部点焊.要求纵筋绑扎成型后互相垂直,保护层砂浆垫块标号不低于40号砼（绑扎在钢筋网上）.版权文档，请勿用做商业用途 五、预应力束 预应力束设计采用Ф15.2mm钢绞线,抗拉标准强度1860Mpa,张拉控制应力σK=1395MPa锚具采用15-8、15-9、15-10、15-11型系列锚具,管道采用圆形金属波纹管. 版权文档，请勿用做商业用途 a、外观检查 从每批钢绞线中选取3盘,进行表面质量、直径偏差和捻距检查.如每批少于3盘,则应逐盘进行上述检查.钢绞线直径地允许偏差和中心直径加大范围应符合 GB5224-85地规定.钢绞线地捻距为直径地12—16倍,一般为左捻.每盘钢绞线应由一整根钢绞线组成,其长度一般不小于2000m. 钢绞线表面不得带有润滑剂,油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力地物质.表面不得有锈蚀性肉眼可见地麻坑. 钢绞线应是捻紧不松散地. 钢绞线中地钢丝不得带有任何形式地电焊头. 钢绞线内不应有折断,横