河流穿越施工方案.doc

共 11 页 第 PAGE 2 页 河流穿越施工方案 1.工程概况 第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区，管线敷设位置水田密布、水网纵横（主要为池塘、河渠和灌溉支渠），施工难度较大。根据现场情况，所穿越的河渠两侧多为农田，部分干渠较深（5m以上），按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行，结合设计要求，河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序 测量放线围堰修筑排水、晾晒施工作业带开拓开挖管沟布 管管道组对焊接无损检测补口补伤管线回填及水工保护地貌恢复测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管 测量放线 围堰修筑 排水、晾晒 施工作业带开拓 开挖管沟 布 管 管道组对焊接 无损检测 补口补伤 管线回填及水工保护 地貌恢复 2.2施工准备 充分与当地水利部门结合，并选择最佳季节，在枯水非灌溉期，通过关闭上游河渠闸门，有效控制水量及流速，直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况，确定导流渠的位置和深度等参数，作好各方面准备。 2.3测量放线 测量放线采用GPS定位，全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记，主要定出管线中心线、作业带边线，确定围堰及导流渠位置、方式。 2.4开挖导流渠 围堰2.4.1依据现场客观实际，河渠周围环境，确定导流渠的方位、走向，根据河水流量，确定导流渠宽度和深度，如下图所示： 围堰 河床标高 河床标高 h组装场地 h 组装场地 b` b 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面，且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑 可根据河流具体情况确定围堰修筑型式，由本段所穿越河流特点决定，采用土袋围堰的方式： 2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪尖）0.5-0.7m。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响导流等因素，并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密，减少渗漏。 2.5.4围堰施工采用人工配合长臂挖掘机进行，围堰采用装土编织袋修筑，迎水面加设一层无纺布做防渗层。 无纺布或防雨绸、塑料布1．5m高出水面1.0--1.5m迎水面坡度1：0.5 无纺布或防雨绸、塑料布 1．5m 高出水面1.0--1.5m 迎水面 坡度1：0.5 围堰剖面图示意图 围堰剖面图示意图 2.5.5堰顶宽度可为1-2m。当采用机械挖基时，应视机械的种类决定，但不应小于3m。堰外边迎水流冲刷的一侧，边坡宽度宜为1:0.5-1:1，背水冲刷的一侧边坡坡度可在1：0.5以内；堰内边坡宜为1:0.2-1:0.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度确定，但不小于1m。 2.5.6筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。 2.5.7在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清理干净。 2.5.8堆码的土袋的上下层和内外层应相互错缝，尽量堆码密实平整。 2.5.9直接排水施工时，采用大排量离心水泵排水至就近沟渠中，积水排净后要进行适度晾晒。 2.5.10进行施工放线，清理好导流区域、组装场地，将挖沟机、吊车及综合焊接车等设备运至现场。 2.6管沟开挖 2.6.1管沟开挖采用长臂挖掘机在分层段进行，沟内积水采用挖明沟、集水坑用潜水泵排出。如地下水位高，渗水量大，尤其管线碰头处可采用轻型井点降水。沟壁成型困难时，除加大放坡系数以外，在管沟内壁可打设钢板桩支撑。 2.6.2管沟开挖深度应确保管线埋深在30年一遇洪水冲刷线以下1.5m，因此根据河渠情况严格按一定的剖面与深度挖掘管沟，保证管沟平直，沟底平坦。 2.6.3管沟挖深较深时，施工便道在管沟内修筑，以满足吊管机械的作业能力。便道修筑时，采用推土机直接碾压密实（地基软弱处采用铺设无纺布、笆片或枕木并回填砂砾石等碾压密实）。 2.7布管和管道组对焊接 2.7.1施工作业带开拓采用推土机平整压实，局部软弱地基处，铺垫碎石土，施工作业带应保证焊接布管设备的顺畅通行。 2.7.2管线布管采用40t吊管机，吊装机具采用自制扁担梁，管线落地处两端要用编织袋装土垫起0.5m高。如下图示： 编织袋装土0.5m高 编织袋装土0.5m高 2.7.3管线组对采用2台40t吊管机及内对口器进行，管道焊接，无损检测、防腐试压等施工工艺按照设计和西气东输管道工程有关标准要求进行。 2.7.4管段组装应与管沟开挖协调进行，管段在管沟成型前组装检验完毕，管沟成型后，同监理工程师配合再次进行管段及管沟质量的检查，确保符合要求后尽快将管子下沟，防止管沟回淤。 2.7.5当河水流量大时，管段组对焊接应在管沟开挖之前进行，进行穿越管段的预制和无损检测，管沟开挖清沟后，