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八月份工作计划 八月份工作计划 一、 车间现场 1、 区域划分明确 2、 现场整洁、卫生 3、八月份定为6S实施月，每周一下午定为大扫除时 间 二、 新建穿钉车间 和相关部门相互协调把钏钉机、电桶、钏钉机外罩、 铁笼等逐个拉出。准备所有穿钉设备等，并在八月中旬正 式投产。 三、 员工素质 准备在八月份提升所有员工的综合素质。主要用途是: 通过开早班会及与个别员工谈心 四、 自己管理能力的提高 主要通过每天下班后的中层会议和不断发现自己管理 中的“盲区”，多思考、多总结。 五、 杜绝或减少由本部门造成的客户投诉 通过每天的早班会向员工灌输有关产品质量的事。 六、 加强对外协穿钉质量的控制与管理 1、通过对外协穿钉户型现场的走访，给其下发“现场 整改措施”。 2、对于出现批量不合格的个别穿钉户要决不手软，严 肃处理。 七、 尽最大努力把货配好，按期兑现合同 1、要经常盘库掌握库存的第一手资料 2、对于比较难穿的型号协调其他团队主管争取：“内 部消化”。 八、 掌握好氮化工序的衔接点，避免出现锈蚀 九、加强对多边、缺料、缺孔、无孔的控制积极和技 术部联系，争取在本 月完成试孔工装的调试与使用。 大中型号李鹏飞 八月份工作重点 1、提高车间员工的综合素质，提高每一位员工的质量 意识，降低车间不 合格数量，认真做到首件检查，杜绝出现大批量废品。 2、提高车间的生产量，在保证质量的前提下，提高车 间开机率，根据合 同生产，争取在20号以前完成8月份的合同，本月合 同是2 30万付左右，计划生产400万付，争取到450万付。 3、每天上班前都要讲出来一天的不足之处，每周和安 装工开两次会，总 结生产中的困难，影响质量和产量的因素，共同努力 想办法解决。 4、预防车间的成品和半成品锈蚀出现，除氮化成品外, 其他型号全部过 油入创箱时甩一遍油，避免油和棉籽皮的浪费。 5、培养一线新员工，使产量进一步提高 我坚信在方工的领导下和5团队全体职工的共同努力 下质量和产量会进一步提高。 5团队主管李清军 八月份工作计划、七月份工作总结 一、七月份总结 1、 在7月份生产过程中由于前道工序切环、复合刀的 速度慢，库存个 别型号环、弯断料问题多造成生产成品困难。环、弯 产量低，造成整形工序停产，当班产量完不成，延误发货 期。 2、 7月份新上三复合刀如205、204速度慢，质量不稳 定，技术员对 复合刀的速度不熟练。 3、 7月份在过程防锈上存在领导跟踪不到位，员工工 作不到位等半成 品的锈蚀耽误生产，加工紧钉、包装工序用的防锈油 存在问题三番两次重洗、重包装，也是造成延误发货期原 因。 4、 模具车间：由于公司生产量的不断增加，模具车间 没有做出比较见 效的改善，因模具耽误生产所占比重还是较大，漏盘 间隙大、卸料环、冲针、滑柱等虽有改善，但还是满足不 了生产所需。 5、 成品产量及合格率都有所提高，但客户反馈质量情 况如无孔、缺钉 长江公司专程审核，锈蚀、噪音还需把关、改进。 6、 员工培训已经开始，各部门相对都重视了对人才的 认识，对在相互 竞争这是好现象，在人员还是缺料，跟不上生产所需。 二、八月份工作计划 1、 根据客户订单分配组织落实到各团队生产任务，同 时要求增加部门 产量，大量备出一部分库存。 2、 每个工作日平均班产量合计计划达到4 0万付，月 总计划11 00-1200 万付左右，一、三团队日计划产量13-16万付，五团 队14-16万付 3、 针对样品型号和数量少的型号计划先安排先生产原 则投产 4、 根据订单要求各主管把每班、每台冲床的生产计划 列出落实到每个 员工身上，跟踪每班产量、质量 5、 因本月合同订单较多，切环工序生产不稳定，刀具 易损坏，要求员 工注意保养，技术员勤开会，提高责任心，人为造成 损坏定出规定进行处罚 6、 模具车间要提高模具的生产质量及速度，对模具热 处理后的硬度， 及间隙要控制好 7、 对需外购的保持器报釆购部，各型号钏钉每天需求 量报采购部 8、 为避免同型号不同工艺保持器相混，三团队生产普 通工艺6202、日 本工艺620 3, 一团队生产日本工艺6202、普通工艺 6203进行区别 9、 由于四团队紧钉工序忙不过来，6203、6006部分 产量安排到二团队 生产，6204、6303前期穿钉户经常出现质量事故，更 换外穿钉户 10、 虽有一部分技术员备有模具，但大部分技术员对 模具备用和跟踪上 还未做到位，给技术员开会讲明利害关系，继续备用 模具，模具车间要加班加点协作。 11、员工培训每天各主管点名前必须把团队队伍站 齐，整齐着装，并要 讲2-5个有关车间问题，要宣传“6S”管理方法，要求 员工掌握各自工序的外观质量检查方法，增强各自团队凝 聚力 三、产品质量 1、7月份产品硝、垫伤、无刺、掉钉、无孔