浆砌块石挡浪墙及浆砌石道牙技术交底(定稿).doc

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施工技术交底通知单 单位名称: 编号: 工程项目 分项工程 浆砌块石挡浪墙及浆砌石道牙 接受班组 及有关人员 工程数量 进度要求 质 量 标 准 1 质量标准 1.1 执行标准 1.1.1《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008) 1.1.2《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ 269-96) 1.1.5 其他有关规范与标准 1.2 浆砌块石挡浪墙及浆砌石道牙施工允许偏差、检验数量和方法见下表 浆砌块石挡浪墙及浆砌石道牙允许偏差、检验数量和方法 序号 项 目 允许 偏差 (mm) 检验 数量 单元 测点 检验方法 1 轴线、前沿线 对施工准线偏差 30 逐件或 逐段检查 2 用GPS全站仪和钢尺测量两端 2 外形尺寸 ±40 8 用钢尺测量两端 3 顶面标高 ±20 3 用GPS全站仪测量两端和中部 4 竖向 倾斜 前倾 0 1 吊线测量 后倾 H/100 5 正面平整度 20 2 用2m靠尺和塞尺测量竖向和水平向 6 正面相邻块石错台 10 1 用钢尺测量,取大值 注:H=1800mm为墙全高;单位为mm。 2、交底范围 区 。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 一.施工工艺 施工工艺流程 施工准备→测量放线→垫层整平→定位拉线→人工砌筑→养护 二.施工前准备工作 1.水泥砂浆配合比见下表 水泥砂浆配合比(单位:Kg/m3) 水泥 砂 水 421 1430 278 2.施工材料 水泥:P.O 42.5普通硅酸盐水泥(按进场批次抽样检测合格) 砂:河砂或江砂(筛分检测达到设计或规范要求) 水:经检验水质合格的淡水 块石:外形大致方正,外露面或四周稍加修凿,厚度不小于20cm,宽度约为厚度的1.0-1.5倍,长度约为厚度的1.5-4.0倍 3.施工机械 搅拌机:水泥砂浆搅拌机一台,也可选用强制式搅拌机进行砂浆搅拌 水箱:淡水储存水箱4个(2m×1.5m×1.5m) 计量器具:100-500Kg磅秤一台(砂计量); 挖掘机一台,挡浪墙基础开槽、平整、块石挪运等使用。 三.施工步骤: 1、测量放线 当内外侧坡面的护面结构(栅栏板或模袋混凝土)施工完成后,形成了对堤身的防护条件,并且堤身沉降基本稳定后,开始施工。用GPS放出浆砌块石挡浪墙及浆砌石道牙的内外侧边线并打入诸如钢管等标志,根据设计标高(考虑预留沉降)用GPS在标志杆上施放出具体标高位置。测量数据(考虑预留沉降)如下图所示: 浆砌石道牙尺寸图 浆砌挡浪墙尺寸图 施 工 程 序 及 操 作 要 点 各部位标高示意图 2、垫层整平 根据测量人员所标志出的边线及标高线,将二片石垫层开挖、整平,并报请现场监理验收。 3、定位拉线 将所放出的边线和标高线,拉好工程线,作为浆砌块石挡浪墙和浆砌石道牙的位置、高程基准,并按其进行控制。 定位控制:1)挡浪墙基础纵向每10m用竹竿或钢管做一道边线标志,拉好工程线,如图。 10m 10m 2.2m 测量控制点 2)在挡浪墙墙身砌筑时,用测量仪器定位先固定好预制的沥青木丝板,然后从根部到顶部在相邻木丝板的相同位置做好标记点,拉好工程线,如图。 基础 基础 测量控制点 墙身 4、人工砌筑 在基槽开挖达到设计标高后,再次进行定位放线,确定砌体的轮廓、边线、标高等。 砌筑前,首先确定沉降缝位置,放置合格的沥青木丝板,板的大小应与挡浪墙断面吻合。检查石料表面无污垢等杂物,并在水中浸透后的强度不低于50MPa。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层20~30mm厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。遵照先“面石”再“腹石”顺序分层砌筑,一般2-3层组成一个工作层,每一工作层可大致找平,相对长和短的石块应交错铺 在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。可以用片石座浆填塞较宽的竖缝或立缝,但不允许用比缝宽度大的石片干砌。 基础砌筑时,四周外面的块石可不做特意精选,砌筑时必须先座浆后放块石,砌完一层后再砂浆填缝,孔隙过大或孔洞应用较小块石或片石进行砂浆填砌,一层完成后进行第二层砌筑,砌筑段长可按10m拉线分段。 在墙体砌筑中,外露面块石必须进行人工挑选,朝外的一面要平整,四周大致方正,必要时应稍加修凿,石料色泽要均匀,反差不能太大。外露面缝宽应控制在2-3cm左右。四周外露面在每层砌筑时

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