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纯化水系统用户需求手册
XXXX药业有限公司
二0一三年 三月
起 草
部门
姓名
签名
日期
职责
生产部
本文的起草
本文的起草审核及初步审订
审 核
部门
姓名
签名
日期
职责
质量部
本文的审核、纠正、完善,质量的符合性
生产部
本文的审核、纠正、完善,工艺与生产的符合性
GMP办公室
本文的审核、纠正、完善,项目的符合性
质量受权人
部门
姓名
签名
日期
职责
QP
本方案批准,审核与现行中国、美国、欧盟等GMP规范的符合性
版 本
版本
日期
编写人
变更描述
批 准
部门
姓名
签名
日期
职责
GMP小组组长
本方案审定、批准
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc329905943 1. 目的
2. 范围
HYPERLINK \l _Toc329905949 3. 设备标准
HYPERLINK \l _Toc329905952 4. 一般描述
工艺要求
5.1 产能:
5.2 水质要求
URS要求确认
6.1 总体要求
6.2 预处理单元
6.3 RO装置
6.4 储存系统
6.5 分配系统
6.6 管件、阀门
6.7 仪器、仪表
6.8 材质要求
6.9 控制系统
6.10 其它要求
6.11 文件
纯化水系统用户需求手册
目的
该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。本文件的解释权由XXXX药业有限公司负责。
范围
本文件的范围涉及到了XXXX药业有限公司对此设备的最低要求,供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装、调试时必须要按照URS来执行。本URS将作为合同的附件及设备验收的依据。
设备标准
设备将符合以下国内指南/标准:
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;
《中华人民共和国药品管理法实施条例》;
《药品生产质量管理规范》(简称GMP2010年版);
《中国药典》2010版;国家相关EHS方面法规;
4. 一般描述
本纯化水系统主要包括纯化水的制备、储存、分配系统。主要工艺流程:原水→预处理单元→精密过滤器→一级反渗透装置→二级反渗透装置→纯化水储罐→用水点。
设备的操作可以进行自动和手动操作,设备运行稳定、安全。
5. 工艺要求:
1.产能:
生产能力:≥4m3/h (25℃),产水收得率≥75
2.水质要求:
纯化水的水质应符合中国药典(2010年版)要求,其中关键水质标准为:
电导率:≤2.0μS/cm (25℃,在线监测)
微生物限度:≤ 25 CFU/ml
总有机碳含量(TOC) : ≤ 250 ppb
硝酸盐: 0.000006%
亚硝酸盐: 0.000002%
氨: 0.00003%
不挥发物: 1mg/100ml
重金属: 0.000 01%
细菌内毒素 0.25EU/ ml
纯化水制备系统的设计原水由市政自来水供水公司提供,符合国家饮用水标准。
6. URS要求确认:
应符合以下规定,但并不限于以下规定。
6. 1总体要求
序号
需求描述
响应
备注
1.
系统经预处理单元过滤原水,通过二级RO制水,纯化水储罐贮存,经分配管网至用水点。
□是 □否
2.
系统主要工艺流程:原水箱→原水泵→预处理单元→精密过滤器→二级RO→纯水储罐→用水点
□是 □否
3.
系统应配备必要的加药装置、过滤装置、消毒和灭菌装置等。
□是 □否
4.
系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能。避免对纯化水造成意外的污染。系统设计(预处理之后)应最大限度地减少系统死点(3D概念)
□是 □否
5.
为了控制纯化水产品的质量,必须控制每个处理单元水质,保证不合格水不进入下一设备单元。每一步应设置必要的取样点及取样阀。
□是 □否
6.
焊接连接为第一选择,必要时采用快装连接、PTFE或EPDM垫片。优先采用自动氩弧焊轨道焊接,对焊接点编号,焊接点要求提供焊接参数。
□是 □否
7.
整套装置应遵循一个程序运行;即使无用水需求,纯化水制备系统也应保持运行。
□是 □否
8.
制水机与纯化水储罐联动,实现液位自动控制。
□是 □否
9.
设置必要的在线消毒装置。
□是 □否
10.
分配管网要求在常温下连续输送水,夜间运行模式。
□是 □否
11.
分配系统采用常温运行,紫外灯杀菌,周期性巴氏消毒设计。
□是 □否
12.
分配系统应采用高水平的控制和尽量少的手动操作。
□是 □否
6. 2预处理单元
序号
需求描述
响应
备注
1.
预处理单元要求包括原水罐、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器等装置。系统脱盐率99
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