主、再热汽温调节-特殊作业 锅炉作业相关内容.pptVIP

火焰中心：火焰中心移动，如无再热器，锅炉效率也不变，则过热汽温不变。 但再热器吸热量的变化和锅炉效率的变化，将引起过热器吸热量的变化，导致 汽温变化。 受热面结渣：结渣将使受热面吸热减少，过热汽温下降。 为了保证水冷壁的安全和水煤比的控制的灵敏性，直流锅炉汽温采用控 制中间点温度的方式：水/煤比的控制温度取自设置在汽水分离器前的 水冷壁出口集箱上的三个温度测点，通过取中间温度进行控制。 主、再热汽温调节 汽温调节基本要求 在一定的负荷范围内保持额定的蒸汽温度 调节后的蒸汽温度比较稳定、波动小 蒸汽温度调节比较均匀、偏差小 对电厂热效率影响比较小 锅炉运行调整的任务 使锅炉参数达到额定值，满足机组负荷要求。 保持稳定和正常的汽温汽压。 均衡给煤、给水，维持正常的水煤比。 保持合格的炉水和蒸汽品质。 保持良好的燃烧，减少热损失，提高锅炉效率。 及时调整锅炉运行工况，使机组在安全、经济在 最佳工况下运行。 过热器（或再热器）的温度特性 过热器（或再热器）出口汽温与锅炉负荷的变化规 律称为过热器（或再热器）的温度特性。 对流过热器：随着锅炉负荷的增大，燃料消耗量增 大，烟气流速和流量都增大，同时烟气温度升高， 对流传热量增加，相对于每千克蒸汽的对流吸热量 增加，因此对流过热器的出口汽温随锅炉负荷的增 大而增大。 辐射过热器：辐射过热器的出口汽温随锅炉负荷的 增大而降低。因为当锅炉负荷增加时，炉膛火焰的 平均温度增加有限，辐射传热量增加不多，跟不上 蒸汽流量的增加，使工质的焓增减少。 半辐射过热器：其汽温特性介于对流过热器和辐射 过热器之间，汽温特性较平稳。 采用适当比例的辐射和对流受热面是为了获得较平 稳的汽温特性。 1、辐射式过热器 2、对流式过热器 3、半辐射式过热器 过热器出口汽温的影响因素 锅炉负荷：对于对流式受热面，过热汽温度会随着锅炉负荷的增大而增大；而 辐射式受热面，过热汽温度则随锅炉负荷的增大而减少。 水煤比：这是最关键的因素，水煤比变大，过热汽温降低。 给水温度：给水温度降低，蒸发段后移，过热段减少，过热汽温下降 过量空气系数：过量空气系数加大，排烟损失增加，工质吸热减少，另外，对流吸热的比例加大，即再热器吸热量加大，过热器吸热减少，过热汽温降低。 再热器出口汽温的影响因素 锅炉负荷：对于对流式受热面，再热蒸汽温度会随着锅炉负荷的增大而增大；而辐射式受热面， 再热蒸汽温度则随锅炉负荷的增大而减少。 给水温度：给水温度升高，由于工质在锅炉中的总吸热量减少，燃料量减少，炉膛温度水平降 低，辐射传热量有所下降，且对流传热量也因烟温和烟速的降低而减少，过热汽温随给水温度 的提高而提高；再热汽温随给水温度的降低而提高。 过量空气系数：炉膛出口过量空气系数增大，送人炉膛的风量增大，炉膛内温度水平降低，辐 射式传热量减少，但对流传热因烟气流速的提高而增大。（用提高过量空气系数的方式来提高 再热汽温将降低锅炉效率。） 火焰中心位置：火焰中心位置升高，炉内辐射吸热份额下降，布置在炉膛上的部和水平烟道内 的再热器会因为传热温压增加而多吸热，使其出口再热汽温升高。反之，火焰中心位置下移， 再热汽温将下降。 受热面结渣：炉膛受热面结渣或积灰，会使炉内辐射传热量减少，再热器区的烟温提高，因而 再热汽温增加；再热器本身严重积灰、结渣将使再热汽温下降。 燃料：燃料种类直接影响着着火和燃烧，燃气、燃油时燃烧火炬短，火焰中心位置低；挥发分 高烟煤与多灰劣质煤和无烟煤相比，着火与燃烧容易，燃烧火炬也短些，火焰中心位置相对低 些；再热汽温随火焰中心位置的降低而降低。 饱和蒸汽用量或排污：当吹灰用的饱和蒸汽量增加时，燃料量增大，再热汽温升高 汽温调节方法 由于影响汽温波动的因素很多，运行中汽温的波动是不可避免，为 了保证机组安全经济运行，锅炉必须采取适当的汽温调温手段，在60～ 100％额定负荷内维持额定蒸汽温度。 调节方法： 蒸汽侧调节（改变蒸汽热焓）： 喷水减温器 烟气侧调节(是指通过改变锅炉内辐射受热面和对流受热面的吸热比例或通过改变流经受热面的烟气量来调节。 ）： 改变锅炉内辐射受热面和对流受热面的热量分配比例 调节燃烧器倾角 改变流经过热器、再热器的烟气量（烟气挡板) 喷水减温装置 喷水减温：是直接将水喷入蒸汽中，喷入的水在加热、蒸发和 过热的过程中将消耗蒸汽的部分热量，使汽温降低 优点：喷水减温调节灵敏、惯性小，调节范围大，易于实现自动化。 缺点：减温水变为压力较低的蒸汽，使工质做功能力降低，降低了机组的 循环效率。 位置：过热器连接管道或者联箱 减温水：给水（3～5％锅炉容量） 过热