纯水系统流程及操作教育训练资料.ppt

背压阀 作用：使上游压力稳定。 操作：使用板手旋转此螺杆，顺时针压力升高，逆时针压力降低。 过滤调压阀 作用：过滤气体，稳定下游压力。 设定值：作为控制气动阀门的气源，压力设定为0.6MPa.。 滤芯更换：根据气源洁净程度的不同，一般每年更换一次。 调节旋钮：向上拉出，顺时针旋转压力升高，逆时针旋转压力降低。 呼吸阀 水箱压力大于180mmH2O，呼吸阀打开排气。 水箱压力低于－30mmH2O，呼吸阀打开，空气进入。 温度控制器 设定温度 实际温度 + - 增减按钮 SEL 确定按钮 L/R设定时的项目切换按钮 使用不同换热介质时的设定更改： 1.同时按下增、减按钮，直到出现“Config 2”。 2.反复按向右箭头按钮，直到出现 “Derect”或“Reverse”。按“Sel”使之闪烁，按增减按钮修改。 3.热水时设定成“Reverse”，冷水时设定成“Derect”。 4.设定完成后，反反复按向右箭头按钮，直到出现 工作画面。 变频器 作用：根据压力控制纯水泵的频率。 设定：直接按增减按钮修改压力设定。LED在设定显示的是压力设定值，单位是Kgf/cm2。 通常显示输出频率，设定时显示设定值。 状态显示 增减按钮 压力开关 切换差调节钮 设定值调节钮 切换差显示 设定值显示 1. 高压泵入口设定值为0. 5Bar。 2. 高压泵出口设定值为16Bar。 3.切换差设定为0.5-1Bar。 微压开关 切换差显示 设定值显示 切换差调节钮 设定值调节钮 作用：控制氮气电磁阀向水箱内补充氮气。 设定：设定值100mmH2O，切换差50mmH2O。 压力式液位变送器 电导率/电阻率传感器 作用：测量水的导电能力，近似得到水的离子含量。 单位：电导率是us/cm，电阻率是MΩ·cm，两者互为倒数。 通常自来水的电导率在100-1000 us/cm。理论纯水的电阻率是18.2 MΩ·cm。 流量传感器 预处理系统的启停条件 脱气塔水箱 高液位 低液位 启动：低于高液位开关2分钟。 停止：高于高液位开关30秒。 RO系统的启停条件 启动：低于中液位。 停止：高于高液位。 高液位 中液位 低液位 RO产水箱 混床系统的启停条件 启动：低于中液位。 停止：高于高液位。 高液位 低液位 低低液位 纯水箱 中液位 高高液位 终端系统的启停条件 启动：高于低液位。 停止：低于低低液位。 高液位 低液位 低低液位 纯水箱 中液位 高高液位 原水泵 位置：H1 作用：向预处理系统及反洗水箱供水 控制方式：目前由出口管道压力控制，计划改造为由水箱液位控制。 A 压力控制：管道压力低于2kgf/cm2启动，高于4kgf/cm2停止。 B 液位控制：脱气塔水箱液位低于中液位启动。反洗水箱在反洗时低于中液位启动。 反洗水箱补水阀 位置：原水泵出水管道上。 作用：向反洗水箱补水。 控制： 反洗时，如果反洗水箱低于中液位时打开，补到高液位停止。 注意：手动蝶阀不能全开，以免影响预处理用水。 砂滤器、炭滤器、阳床的切换和反洗（再生） 累计运行时间到达时： 1. 发出“定时到达警报”。 2. 切换至另外一台运行。 3. 自动进入反洗（再生）状态。 4. 直到另一台需要反洗（再生）时再切换回来。 混床的失效切换和再生 1. 混床根据出水电阻率判断失效，该值在电阻率表上设置，通常设为8M。 2. 混床运行时，如果出水电阻率低于设定值达到5秒，混床出水超标报警，低于设定值达到15秒，混床失效报警。 3. 失效报警后，切换至另一台混床运行，但并不立即再生。需要操作员按一下“步进”按钮后再生。 4. 混床在再生的最后一步正洗时，如果电阻率超过设定值达到15秒，混床失效报警解除。 再生开始前，需要 按一下“步进”按钮 混床的定时冲洗 混床停机时间过长，下一次运行时需要很长时间冲洗，电阻率才能升到正常。 因此，当停机时间达到24小时，混床自动启动运行5分钟。 除停机时间外，还需满足下述条件才可进行冲洗： 1. 一期、二期纯水箱均满。 2. 混床未失效。 3. 处于停机备用状态。 4. 混床开关处于“自动”状态。 混床出水进纯水箱阀、循环阀控制 如果纯水箱低于中液位，并且混床出水电阻率高于设定值（8M），则打开进纯水箱阀，关闭循环阀。 直到纯水箱高于高液位，或混床出水电阻率低于设定值（8M），则关闭进纯水箱阀，打开循环阀。 进纯水箱阀 循环阀 一期纯水箱及氮封装置 当纯水箱液位下降时，水箱内压力降低，氮气电磁阀打开。 当纯水箱液位上升时，水箱内压力升高，当压力高于水封槽内水的高度产生的压力时，氮气从水封槽内鼓出。 当水箱内形成负压时，空气可通过真空破坏阀进入水箱。 氮气 电