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1.4 水铝英石 自然界水铝英石含量少,包含在其它粘土中,在水中形成凝胶层,包围在其它粘土颗粒上,提高粘土的可塑性。 2 杂质 2.1 石英和母岩残渣 2.2 碳酸盐和硫酸盐类 2.3 铁和钛的化合物 2.4 有机杂质 粘土的颗粒组成 指未加工的粘土中含不同大小颗粒的百分含量。 表示方法 : 统计的表示方法:理论上粘土的分布是连续的曲线,据统计的表示方法,把尺寸分段,做方框图,连接得分布曲线。 重量百分比表示方法:某一粒径的颗粒占总重量的百分比。 分析颗粒组成的意义: 通过颗粒组成的分析,可初步判断工艺性能,颗粒越小,可塑性越大,干燥收缩越大,干燥后强度高,烧结温度低,易变形。 可初步判断粘土矿物类型,粘土矿物粒径小于2微米,非粘土矿物大于2微米,多数在10—60 微米。区别相对含量,判断粘土非粘土。 判断粘土本身矿物类型,高岭土粗,膨润土细。 测定方法 筛分析法:机械筛分方法,适用于 ?0.12微米的颗粒。 从母体中随机取100克粘土,用筛分法测颗粒组成 。用标准套筛 筛分。 结果测定: 2μm 40g 40% 2 μm 40% 2 μm — 0.6 μm 30g 30% 0.6 μm 70% 0.6 μm — 0.12 μm 20g 20% 0.12 μm 90% 0.12 μm 10g 10% 0.12 μm 10% 累计重量百分比 沉降分析 也叫移液管法。理论基础:真比重相同的颗粒在静液中的沉降速度与颗粒直径成正比。所以只要测出沉降速度,可知颗粒分布。 适于 0.12μm的颗粒。一般常于筛分法结合使用。 仪器分析法(离心测试法) 水分子的布朗运动影响细颗粒的沉降速度,所以细小颗粒可采用离心加速沉降的方法。 化学组成 作为陶瓷原料使用的粘土矿物的化学组成指九项全分析数据:(8+1) SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO CaO MgO K2O Na2O I L.* *(ignition loss 烧失量、灼减量) 需要时还要加测 MnO,P2O5,CO2,SO3等。 粘土矿物是多种矿物组成的,随各种粘土原料所含的矿物组成不同,杂质含量不同,其化学组成变化很大。 研究化学组成的意义: 1.有助判断矿物组成 2.估计耐火度 3.判断烧后呈色 4.估计成型性能 5.推断烧成时膨胀及气泡产生 6.粗算示性分析 ○粘土的工艺性质-(非常重要) 一.可塑性 二.结合性 三.离子交换性 四.触变性 五.干燥收缩和烧成收缩 六.烧结温度和烧结温度范围 七.耐火度 ○粘土的加热变化-(重要) 一.脱水 (100-1000℃) 二.后续反应 (900->1300℃) 两个阶段 陶瓷工艺学 T1:开始烧结温度。开始出现液相,气孔率明显下降,收缩急剧 增加。 T2:烧结温度,液相达到一定的数量,收缩达最大,气孔率降到 最低。 T3:软化温度,随温度升高,液相继续增加,开始变形,气孔率, 收缩率反常。 T1 T2 T3 ? ? ? 30 9 ? 20 6 10 3 200 800 1200 1400 1600 ? 收缩率 ?气孔率 温度 ○粘土在陶瓷生产中的作用 一.成型 可塑性 流变性 结合性 二.烧成 烧结性 生成莫来石 陶瓷工艺学 第五节 其它原料 1、碳酸盐类原料 方解石和石灰石 方解石主要成分CaCO3。理论组成:CaO56%
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