各种脱硫工艺简介.doc

  1. 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
各种脱硫工艺简介 目前,各国研究的烟气脱硫方法很多,已超过一百种,其中有的进行了中间试验, 有的还处于实验室研究阶段,真正能应用于工业生产中的只有十余种。火电厂锅炉烟气 脱硫方法的选择主要取决于锅炉容量、燃料的成分、脱硫剂的供应条件及相应的地理条 件、副产品的利用等因素。当前应用的烟气脱硫方法,按脱硫工艺的反应状态大致可分 为干法、半干法和湿法三类。烟气脱硫法分类见下表。 常用烟气脱硫法分类表 可利用副生成 排放副产 分类 脱硫剂 物 物 湿法 石灰石 (石灰)-石膏法 石灰石 /石灰 石膏 海水脱 海水 海水 硫 氨-硫酸 液氨/氨水/尿素 硫酸铵 铵法 氨-酸法 氨水 硫酸铵、硝酸铵 双碱法 氢氧化钠、氢氧化钙 石膏 亚硫酸钙 氧化镁 氧化镁 元素硫 法 氢氧化 氢氧化镁 硫酸镁 镁法 磷铵肥 磷矿石、氨 磷铵复合肥 法 灰、 半干法 烟道喷入法 石灰 渣 吸收塔 喷入法 石灰 亚硫酸钙 电子束 氨 硫铵.硝氨 法 灰、 干法 回流式循环流化床 石灰 渣 炉内吹 石灰石 灰、渣 入法 活性炭 活性炭(吸附剂) 硫酸/硫磺 吸附法 NID 石灰 灰、渣 按脱硫工艺在生产中所处的部位不同可采用: 燃烧前脱硫,如原煤洗选脱硫; 燃烧中脱硫,如洁净煤燃烧、循环流化床锅炉和炉内喷钙; 燃烧后脱硫,如烟气脱硫。 燃烧后的烟气脱硫 (Flue Gas Desulphrization), 是目前世界上控制 SO2 污染所采用 的主要手段。 上述脱硫工艺中,有的技术较为成熟,已达到工业应用的水平,有的尚处于试验研 究阶段。 现将目前应用较为广泛的几种脱硫工艺原理、特点及其应用状况简要介绍如下: 1、石灰石 (石灰)—石膏湿法脱硫工艺 石灰石 (石灰)—石膏湿法脱硫工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰石经破碎 磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收剂浆。也可以将石灰石直接湿磨成石灰石浆液。当采 用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收剂浆。在吸收塔内,吸收剂 浆液与烟气接触混合,烟气中的 SO2 与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学 反应,最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经加热器加 热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收剂浆的循环利用,脱 硫吸收剂的利用率很高。 该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,脱硫效率可达到 95% 以上。 石灰石 — 石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应为: 在脱硫吸收塔内烟气中 SO2 首先被浆液中的水吸收与浆液中的 CaCO3 反应生成 CaSO3 ,CaSO3 被鼓入氧化空气中的 O2 氧化最终生成石膏晶体 CaSO4· 2H2O 。其主 要化学反应式为: 吸收过程: SO2+H2O —→H2SO—3 →HSO3 -+H+ CaCO3+2H+ —→Ca2++CO2+H2O 氧化过程: HSO3-+1/2O2 —→SO42 -+H+ Ca2++SO42-+2H2O —→CaSO4· 2H2O 典型石灰石 (石灰) — 石膏湿法脱硫工艺流程图 按脱硫副产物石膏的处置方式划分,一般有抛弃和回收利用两种方法,脱硫石膏处 置方式的选择主要取决于市场对脱硫石膏的需求 、脱硫石膏的质量以及是否有足够的堆 放场地等因素。抛弃方式,如采用弃置灰场或回填矿坑,以美国为主要代表,抛弃量占 86% ;另一种是综合利用方式,德国及日本采用较多,主要用作水泥缓凝剂和建筑材料 等,石膏的利用率达 90% 以上。 九十年代初,重庆珞璜电厂首次引进了日本三菱公司石灰石 -石膏湿法脱硫工艺, 脱硫装置与两台 360MW 燃煤机组相配套。 石灰石 (石灰)-石膏湿法脱硫是技术成熟、应用广泛,运行最可靠的工艺。但同时存 在着运行费用及占地大,有废水排放,设备、管道易结垢的问题。 2、回流式循环流化床 (RCFB 干法)烟气脱硫 回流式循环流化床烟气脱硫工艺 (简称 RCFB) 是德国 WULFF Rolf Graf 博士开发的 一种较为先进的干法烟气脱硫技术,武汉凯迪电力股份有限公司从德国 WULFF 公司引 进该项技术。 工艺流程:锅炉空预器出来的烟气,从除尘器前也可从除尘器后引进吸收塔底部。 吸收塔底部为一文丘里装置,烟气流经时被加速。吸收剂通过一套喷射装置在吸收塔底 部喷入。在文丘里的喉部设一喷水装置,喷入的雾化水使烟气降至 70-90 ℃,这是反应 的理想温度,高速的烟气使水进一步雾化。增湿的烟气控制在以 4m/s 的烟速上升与喷 入的吸收剂相混合,吸收剂与 SO2 反应,生成亚硫酸钙、硫酸钙等。带有大量固体颗 粒的烟气从吸收塔顶部排出,进入除尘器。大部分的固体颗粒通过除尘器下的在循环系 统,返回吸收塔继续参与反应,如此循环可达 100 次以上,少部分的脱硫渣经过一个中 间

文档评论(0)

lh2468lh + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档