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卧式壳管式冷凝器种类 卧式壳管式冷凝器 1-出口2-端盖3-垫片4-管板5-放空气阀接头6-气态制冷剂进口7-挡气板8-管架10-安全阀接头11-水室放气旋塞12-水室放水旋塞13-泄放阀接头14-冷却管15-液态制冷剂出口16-水入口 (1)安全阀：冷剂压力过高打开，通过管路将冷剂泄往舷外。 冷凝器 (2)放空气阀：装在壳体最高处，泄放不凝性气体。注意：应在压缩机停车时进行放气。 冷凝器 (3)水室放气旋塞：装在端盖最高处，泄放水侧空气。 冷凝器 (3)水室泄水旋塞：装在端盖最低处，检修或长期停用时泄放存水。 冷凝器 卧式壳管式冷凝器种类 （1）氨用 4～10个水程；淡水流速0.8 ～1.2m/s,海水0.7m/s，技术数据 （2）氟利昂用 薄壁低肋片铜管（螺纹管），提高放热系数高，技术数据 冷却水的行程较长，流速高，水侧的换热系数大； 提高冷却水进出口的温差，减少冷却水用量； 氨系统用光滑钢管；氟利昂系统采用低肋铜管，强化氟利昂侧的冷凝放热。 卧式壳管式冷凝器的特点 冷却水温升：4～6℃ 氨系统：冷却水流速0.5～1.5m/s，传热温差5℃，换热系数700～900W/（m2℃），单位面积热负荷1071～5234 W/m2； 氟系统：冷却水流速1.8～3.0m/s，传热温差7℃，换热系数900～1600W/（m2℃） 卧式壳管式冷凝器的特点 冷却水流速高，传热系数较立式高； 结构紧凑，占地面积较小； 冷却水温升较大，冷却水耗用量较少。 冷却水阻力较大； 清洗不方便，要求冷却水水质较好。 卧式壳管式冷凝器的优缺点 2、套管式冷凝器 结构及工作原理 氟利昂套管式冷凝器 氨套管式再冷器 内管中冷却水下进上出，外套管内高压气态制冷剂上进下出，为逆流式换热，传热效果好，传热系数1100 W/m2·℃左右； 套管式冷凝器的特点 结构紧凑，制造简单，价格便宜、传热特性好； 冷凝液体过冷度大；冷却水耗量较少。 制冷剂侧和冷却水侧阻力都较大 清洗不方便，要求冷却水水质好； 单位体积换热面积小（约20m2/m3，壳管式为100～200 m2/m3）。 套管式冷凝器的优点 3、螺旋板式冷凝器 与壳管式冷凝器比较，螺旋板式冷凝器不但体积小、重量轻，而且传热系数高。 主要缺点：不适用于高压，内部不易清洗和检修，只能利用软化水或中等硬度的冷却水。 螺旋管式冷凝器 板式冷凝器 LOREM IPSUM DOLOR LOREM IPSUM DOLOR 优点： 系统简单，不需要冷却水，适用于缺水或供水困难的地区； 风冷热泵：从空气取热量。 缺点 ： 传热系数低； 在水源充足的地方，水冷式设备的初投资和运行费用均低于风冷设备； 冷凝温度高，压缩机容量比水冷式大15％。 风冷式冷凝器的优缺点 自然对流式风冷冷凝器 噪声小 但冷凝器传热系数低 自然对流式风冷冷凝器的特点 优点 流程短， 压力损失小，减少排气压力及压缩机功耗； 进出管通径是变化的，气态时通径大，液态时通径小，使换热面积被充分利用，减小设备尺寸； 使冷凝器内制冷剂温度及流量分配均匀，提高放热性能； 加快了流速，提高放热性能； 传热效率比管片式提高30～40％，通路阻力降低25～33％，内容积减少20％，大幅度提高其放热性能。 缺点： 制造加工工艺更复杂。 管带式风冷冷凝器的优缺点 平行流冷凝器外形 强制对流式风冷冷凝器结构 1-肋片 2-传热管 3-上封板 4-左端板 5-进气集管 6-弯头 7-出液集管 8-下封板 9-前封板 10-轴流风机 11-装配螺钉 特点 有噪声，但传热系数有所上升 中华民族有着五千多年的文明历史，中华民族在世界上是一个非常卓越和伟大的民族。我们有过繁荣昌盛的唐朝，有过强盛无比疆域辽阔的汉朝和元朝，更有灿烂美丽的唐、宋文化 中华民族有着五千多年的文明历史，中华民族在世界上是一个非常卓越和伟大的民族。我们有过繁荣昌盛的唐朝，有过强盛无比疆域辽阔的汉朝和元朝，更有灿烂美丽的唐、宋文化 中华民族有着五千多年的文明历史，中华民族在世界上是一个非常卓越和伟大的民族。我们有过繁荣昌盛的唐朝，有过强盛无比疆域辽阔的汉朝和元朝，更有灿烂美丽的唐、宋文化 1 中华民族有着五千多年的文明历史，中华民族在世界上是一个非常卓越和伟大的民族。我们有过繁荣昌盛的唐朝，有过强盛无比疆域辽阔的汉朝和元朝，更有灿烂美丽的唐、宋文化 中华民族有着五千多年的文明历史，中华民族在世界上是一个非常卓越和伟大的民族。我们有过繁荣昌盛的唐朝，有过强盛无比疆域辽阔的汉朝和元朝，更有灿烂美丽的唐、宋文化 中华民族有着五千多年的文明历史，中华民族在世界上是一个非常卓越和伟大的民族。我们有过繁荣昌盛的唐朝，有过强盛无比疆域辽阔的汉朝和元朝，更有灿烂美丽的唐、宋文化 中华民族