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主讲:高会来 高级技师 二、冲压工程的品质控制。 三、冲压工程的改善。 四、冲压工程的安全。 一、冲压工艺基础知识。 一、冲压工艺基础知识 1、什么是冲压? 是指通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形, 有时对板料施加剪切力使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一 种零件加工方法(也称冷冲压) 如右图,就是一个连续冲裁模的示意图,从中可以看到通过凹凸模的作用加工出的零件。 模具 零件 板材 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺包括什么? 冲压的组成工艺分为两大类: I、分离工艺。 II。成型工艺。 上图是典型的分离工序:冲孔。即冲离的部分是废料,余下的部件为零件。 上图是典型的成型工序:拉抻。即将板料压制成空心工件,壁厚基本不变,注意有一种叫变薄拉伸。 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 I、分离工艺的组成包括什么呢? NO 名称 性质 1 落料(BLANK) 模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件,其余为废料. 2 冲孔(PIERCE) 模具沿封闭线冲切板料,冲下部分为废料. 3 切断(CUT) 用模具切断板材,切断线不封闭. 4 切边(TRIM) 将成型后的半成品边缘部分的多余材料切掉. 5 其它 还包括:切口、剖切。 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 I、分离工艺的组成-----落料: 废料 零件 落料 从上示意图,我们分析落料的特点: a、模具沿封闭线冲切板材。 b、冲下的部分为零件,其余为废料。 C、由上两特点可知,排样成为该工序的关键所在。 很明显上图的成本较下图的成本要高出一倍。 落料 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 I、分离工艺的组成-----冲孔: 废料 零件 冲孔 从上示意图,我们分析落料的特点: a、模具沿封闭线冲切板材。 b、冲下的部分为废料,其余为零件。 C、易产生的缺陷是,孔遗漏,孔位不良。 PI 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 I、分离工艺的组成-----切断: 切断 从上示意图,我们分析切断的特点: a、用模具将板材切断。 b、切模线不封闭。 C、易产生的缺陷是:毛刺与缺边。 剪断后 切断前 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 I、分离工艺的组成-----:切边 切边 从上示意图,我们分析得到切边的特点: 将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。易产生的缺陷是:缺边和毛刺。 切边后零件 切边前零件 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 II、成型工艺的组成包括什么呢? NO 名称 性质 1 拉深(DRAW) 把板料毛坯成形制成各种空心的零件。 2 翻孔(BURRING) 将板料或工件上有孔的边缘翻成坚立边缘。 3 翻边(FLANGE) 将工件的外缘翻起圆弧或曲线状的坚立边缘。 4 校形(REST) 又称整形,把形状不太准确的工件校正成形。 5 其它 包括:挤压,胀形,正印等等。 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 II、成形工艺的组成-----:拉深 拉深 总结拉伸工艺的主要特点: 利用具有一定圆角半径的拉深模,将平板毛坯或开口 空心毛坯冲压成容器状零件。 主要产生的缺陷是: 褶皱与拉裂。 拉深后 拉伸前 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 II、成形工艺的组成-----:翻孔 翻孔 总结翻孔工艺的主要特点: 在预先冲孔的板料半成品上或未经冲孔的板料冲制成竖立 的边缘 主要产生的缺陷:拉裂 翻孔后 翻孔前 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 II、成形工艺的组成-----:翻边 翻边 总结翻边工艺的主要特点: 把板料半成品的边缘按曲线或圆弧成形成竖立的边缘。 主要产生的缺陷:拉裂,不对称。 翻边后 翻边前 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 II、成形工艺的组成-----:校形 校形 总结校形工艺的主要特点: 目的是提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径。 主要产生的缺陷:褶皱。 校形后 校形前 一、冲压工艺基础知识 2、冲压的组成工艺 III、冲压各工艺组成实际举例。 落料 拉深 切边 翻边 冲孔 成型 二、冲压工程的品质控制 1、冲压工程主要产生的缺陷: 拉裂 褶皱 毛刺 缺边 孔偏 上述缺陷易在那道工序出现? 二、冲压工程的品质控制 2、冲压工程的品质控制方法: 个人认为对于冲压的控制方法主要应用的有如下几种(但不仅于这几种方法):
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