煤气管网及附属设施.ppt

燃气培训 目录 煤气管道的附属设施 煤气管网的操作 工业企业煤气安全规程 煤气管道的附属设施 放散管 放散管分为过剩放散管、吹扫放散管和事故放散管。 放散管的主要作用 过剩放散管：主要是用于调节管网压力，带有自动调节装置，调节蝶阀。如我厂高炉两个50米点火放散。 吹扫放散管：主要是气体置换所使用，如停、送煤气作业中对管道内气体进行吹扫置换时所使用的放散装置。 事故放散管：事故状态下，对气体的紧急排放，比如煤气柜顶所设置的放散管。 放散管的安装位置 煤气管道的末端 煤气管道的最高点 切断装置前后（需要吹扫放散的地方） 人孔 人孔是进入煤气管道工作的进出口和通风口。人孔盖上通常设有把手，并安装有管头做吹刷通气或取样用。 人孔的安装位置 切断装置后； 补偿器、蝶阀附近； 沉积物易于聚集的特低管段； 直管段一般150-200米安装一个。 人孔的大小可根据管径来制定，管径小于600的管道人孔大小同管径，大于600的管道人孔应不低于600毫米。 人孔的主要作用是： 方便检修进入管道内； 方便对切断装置进行检查； 方便清除管道内污物； 吹扫放散通气； 自然通风。 盲板 煤气管道上的盲板分为固定盲板和活动盲板两类。 固定盲板： 固定盲板按其固定方式不同又分为两种： 焊接固定盲板：焊接固定盲板又称内焊堵板。 螺栓固定盲板：盲板周围有螺孔，用螺栓与法兰紧密连接，其间有衬垫材料密封。 活动盲板： 活动盲板是可以根据生产需要进行抽出或堵入的短期使用盲板。 盲板的设置地点 供两座以上焦炉使用的高炉煤气总管的始端。 管道的预留接头。 管道有可能扩建延伸的末端。 在厂区的分支管后应留一对法兰，以备管道检修时分段切断煤气。 注：盲板不易装于室内，一旦泄露，易发生中毒、着火、爆炸事故。 冷凝水排水器 冶金企业副产煤气经过除尘工艺后，煤气中都会携带一部分的水。除此之外，焦炉煤气中有酚、氰、萘、油雾等杂质，其他煤气有固体粒尘，在管道输送过程中冷凝下来，使煤气管道中产生大量的水及冷凝物。 排水器主要是利用水封的高度封住煤气，由于介质压力不同，为了保持设备高度在便于操作维修的范围内，分别有单水封、复室水封等。一般排水器的水封高度在1000毫米以内采用单水封，超过1000毫米采用复室水封或多室水封。排水器的水封高度一般在计算压力之外加500毫米水柱的高度。 冷凝液较多时，聚积在管道内使管道断面减少，造成煤气压力波动，增加压力降，在低洼地段形成水封使输气停止，也有可能使管道内积水过多，管道荷载过大而坍塌。 排水器的工艺要求 尽量避免排水口与排水器垂直连接，以免排水器基础下沉时给煤气管道增加局部荷载。 排水器应定期清扫，所以排水器同体下部应设置清扫孔。 冬季寒冷地区排水器应有可靠的保温措施。 冷凝液中含有有害物质超过排放标准时应就近设置积水池，定期抽运到指定地点处理。一般焦炉煤气、混合煤气冷凝液送焦化脱酚设施集中处理，其他煤气的冷凝液可经稀释后排放。 补偿器 架空煤气管道由于温度变化会引起管道的线性膨胀或收缩。煤气管道因温度变化引起的轴向位移必须进行控制处理，处理的原则是不允许发生位移的部位必须固定，其余部分的位移控制在材质机械强度允许的范围内。 根据煤气管道可能出现的温度上限(T1)和温度下限(T2),就可以计算出煤气管道的轴向胀缩量（△l）： △l=α（ T2 - T1 ）· L（毫米） L——煤气管道计算长度 α—— 线膨胀系数。T348°K时α=1.2×10-5米/米°K 当管道温度处于253-333°变化时： △l=0.000012× (333-253) ×1000=0.96 米 对于一公里的煤气管道将产生960毫米的位移，如果不妥 处理，其后果是十分严重的。 补偿器的分类 煤气管道因温度变化产生胀缩的轴向位移由管道弯曲弹性变形吸收通常称作自动补偿。 自动补偿有直角L型、Z型、立体型、拱形等。 轴向位移补偿器有以下几种类型： 弯管补偿器有门型、弓型、?型等。弯管补偿器的工作原理与自动补偿器相同。 弯管补偿器通常使用在Ф300以下的煤气管道上。其优点是补偿能力大，制作简单，日常无需经常维护的人员，费用少，无需附属设备，投资省。缺点是阻损较大，占用空间面积大，不适合大管道上使用。 填料补偿器 波形补偿器 煤气管网的操作 送气操作 送气操作其实质是将管道内的空气置换为生产使用的煤气。这项工作属于煤气危险作业，所以应有领导、有组织的在统一指挥、分工负责的情况下，有计划、按步骤的进行。 条件准备 全面检查管网及设备是否具备投产条件和安全生产要求，对工作中的要害问题做到心中有数，确信不漏、不堵、不冻、不窜、不冒等，消除不安全因素。 辅助设施齐备，吹刷用气体准备，各切断装置及仪表处于规定状态。 防护及急救用品，操作