水泥生产设备及电气控制.docx

《水泥生产设备及电气控制》 课程报告 学号： 姓名： 日期：  石灰石破碎环节控制流程设计和分析 1.1 石灰石破碎及预均化的意义介绍 本设计是石灰石破碎及预均化系统电气控制设计，下面主要介绍石灰石破碎及预均化系的意义。 石灰石破碎及预均化均化是保证水泥生料及熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件，也是稳定出厂水泥质量的重要途径。 石灰石破碎及预均化意义如下： 1. 进厂原燃料成分的长周期波动，使原燃料成分的波动周期短，为准确配料、配热和生料粉磨喂料提供 好的条件。 2. 降低原燃料成分波动的振幅，缩小其标准偏差，从而有利于提高生料成分的均匀性，稳定熟料煅烧时的热工制度。 3. 省料资源，降低生产消耗，增强工厂对市场的适应能力。 4. 原料破碎及预均化后可以在运输和储存过程中不同粒度物料的分离现象，有利于制的成分均匀的生料，提高配料的准确性，减少质量波动。 1.2 水泥厂石灰石破碎及预均化流程图 图1-1 石灰石破碎及预均化电机流程图  1.3 石灰石破碎及预均化设备启动及停车顺序 根据图1-1石灰石破碎及预均化电机流程图分析可知，石灰石首先经过板式喂料机的运输，然后给破碎机喂料进行破碎，破碎后的物料经过出料胶带机的运输，输送给石灰石输送机进行长距离输送，经过层层的输送最终到达预均化堆场，进行原料的堆料和取料操作，整个过程中均由气箱式脉冲袋收尘器脉冲进行收尘处理，避免污染空气和造成原料的浪费，由于设备启动过程与破碎及预均化流程刚好相反，而停车过程与系统流程相同即有前向后依次停车。 由分析可知石灰石破碎及预均化设备启动过程如下： 1. 启动空气压缩机，再启动长石灰石输送胶带机尾端的离心式风机。 2. 启动取料机进行取料工作，首先启动圆形刮板取料电动机后，再启动取料机行走电机。 3. 启动圆形悬臂堆料电动机进行堆料作业。 4. 启动入库胶带输送机驱动电机，入库胶带机的电机向均化库进行输料工作。 5. 启动石灰石输送胶带电机。 6. 启动破碎阶段#1、#2离心式风机。 7. 启动出料胶带机，向长石灰石输送胶带机进行输料工作。 8. 启动除铁器电机。 9. 启动破碎机油压站电机，再启动破碎机主电机进行破碎工作。 10. 启动板式喂料机驱动电机，破碎机进行喂料工作。 1.4 石灰石破碎及预均化流程框图 图1-2 石灰石破碎及预均化流程框图 1.5 破碎及预均化系统设备电动机控制流程图 由石灰石破碎及预均化控制流程图分析可知电机控制流程图如下图所示，由图1-1和图1-2绘制设备电机启动顺序如图1-3，而停车顺序与启动顺序刚好相反。 图1-3 石灰石破碎系统设备启动顺序 1.6 水泥厂石灰石破碎及预均化设备表 石灰石破碎及预均化设备表主要包含主要包括主要设备的电压、功率、控制要求等。 表1-1 设备表 设备名称 编号 电机型号 额定电压 额定功率 控制要求及启动方式 板式喂料电机 1M YVP250M-6 380V 37KW 调速直接启动 破碎机主电机 2M YRKK560-6 型 10KV 710KW 破碎机油压电机 3M Y132S-4型 380V 5.5KW 单向直接启动 除铁器 9M 380V 7.5KW 单向直接启动 出料胶带输送机电机 4M Y200L-4型 380V 30KW 单向直接启动 圆形堆取料电机 10M Y280M-4 380V 90KW 单向直接启动 #1离心式风机 5M Y160L-4 380V 15KW 单向直接启动 #1收尘器回转下料器 7M 380V/220V 1.1KW 单向直接启动 #2离心式风机 6M Y160L-4 380V 55KW 单向直接启动 #2收尘器回转下料器 8M 380V/220V 3.3KW 单向直接启动 输送离心式风机 12M Y160L-4 380V 15KW 单向直接启动 收尘器回转下料器 13M 380V/220V 1.1KW 单向直接启动 入库胶带机 11M Y225M-4 380V 15KW 单向直接启动 输送胶带机 14M Y315M2-4 380V 15KW 单向直接启动 1.7 石灰石破碎及预均化系统I/O表 石灰石破碎及预均化系统I/O表是与设备表相对应的，如表1-2所示。 表1-2系统I/O表 1.8 石灰石破碎及预均化系统梯形图设计 本设计我采用的是三菱FX2N系列的PLC。FX2N系列的PLC是FX系列中功能最强、速度最快的微型PLC。它的基本指令执行时间高达0.08us，比其他大型PLC运行速度快的多。多点状态、200多点定时器、还有多点16位加计数器、32位加/减计时器、数据寄存器、跳步指针、中断指针等，这些编程元件对于