获奖QC活动成果--获奖QC.ppt

要因确认： 六：电解液缺失 对象 电解液 加入量 1号机报废蓄电池 比重1.280稀硫酸 前后2次共计365mL 4号机#7 蒸馏水 1次200mL 4号机#44 蒸馏水 1次200mL 4号机#17 比重1.280稀硫酸 1次200mL 4号机#68 比重1.280稀硫酸 1次200mL 加液蓄电池电压趋势（加液效果不明显） 非要因 要因确认： 结论： 由于自化合反应的发生，蓄电池处于充电或放电状态,负极板总有硫酸铅存在，使负极长期处于非完全充电状态，形成不可逆硫酸铅。当电池放电时，由于硫酸盐覆盖于活性物质表面，因而影响了活性物质的有效反应面积，致使可用的放电安时容量减小，大大降低了蓄电池容量。 七：内部硫化严重 要因 要因确认： 结论： 将故障蓄电池的排气阀打开后，蓄电池内部并没有大量的气体外溢 八：排气阀设计不合理 非要因 制定对策： 对策一 针对电池过充的原因，小组制定了采用多种手段来进行限制 限制浮充电压 限制均充电压 限制均充电流 制定对策： 对策二 　　针对硫化严重的情况，采用离线活化： （一）每周进行蓄电池电压趋势分析 （二）制作蓄电池隔离连接片 （三）对电压降至报警值的蓄电池进行隔离，进行4轮 次活化，并实时监测内阻、容量及温度等参数 （四）对活化后合格的蓄电池，恢复至原位运行 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 蓄电池过充 修改充电机参数，限制均浮充 蓄电池电压在合理范围内 降低均浮充电压至规程要求下限 保护直流室 2010.06 贾国良 刘玉刚 2 内部硫化严重 离线活化 使电池空载单体电压不低于2.1V 针对具体工况采用3-4轮次活化 固定端储藏间 2010.7-12 朱昆顺 李诚帅 对策计划表 实施一： 我们查阅了： 《DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行和维护技术规程》、 《威海文隆蓄电池技术说明书》进行了如下工作 实施二： 为了隔离待活化的电池，又能让直流系统正常运行，我们设计了一种跨接条： 跨接条的规格： 材质：镀锌铜板，两端开孔，外罩绝缘皮，并经过1kV绝缘测试。 尺寸：600mm*30mm*5mm 实施二（续1）： 每周对蓄电池进行电压趋势分析，当蓄电池电压低于2.1V时对其进行离线活化处理。 报警 实施二（续2）： 跨接条实际安装效果： 烈火燃烧着黄龙旗。是的，我们应该记住那一段屈辱的历史，但我们更重要的责任是创造新的历史，灿烂的，辉煌的，不留遗憾的历史。 烈火燃烧着黄龙旗。是的，我们应该记住那一段屈辱的历史，但我们更重要的责任是创造新的历史，灿烂的，辉煌的，不留遗憾的历史。 烈火燃烧着黄龙旗。是的，我们应该记住那一段屈辱的历史，但我们更重要的责任是创造新的历史，灿烂的，辉煌的，不留遗憾的历史。 烈火燃烧着黄龙旗。是的，我们应该记住那一段屈辱的历史，但我们更重要的责任是创造新的历史，灿烂的，辉煌的，不留遗憾的历史。 烈火燃烧着黄龙旗。是的，我们应该记住那一段屈辱的历史，但我们更重要的责任是创造新的历史，灿烂的，辉煌的，不留遗憾的历史。 烈火燃烧着黄龙旗。是的，我们应该记住那一段屈辱的历史，但我们更重要的责任是创造新的历史，灿烂的，辉煌的，不留遗憾的历史。 烈火燃烧着黄龙旗。是的，我们应该记住那一段屈辱的历史，但我们更重要的责任是创造新的历史，灿烂的，辉煌的，不留遗憾的历史。 精细化管理 降低蓄电池故障率 电气二次自动班 发布人： 1、小组简介 小组概况： 小组名称 电气二次自动班QC小组 格言 团结协作 开拓创新 课题名称 精细化管理 ，降低蓄电池故障率 课题类型 现场型 注册日期 2010.01 注册编号 NDQC-10-12 人数 7 平均出勤率 100% 活动次数 14次 活动时间 2010.01～2010.12 接受QC教育时间 人均受教育30小时以上 3、QC活动计划表 小组概况： 计划及进度 阶段 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1 选择课题 2 现状调查 3 制定目标 4 原因分析 5 要因确认 6 制定对策 7 实 施 8 效果检查 9 活动体会 实际进度 计划进度 选题理由: QC课题背景介绍： 蓄电池直流系统给机组的继电保护、自动装置、通讯设备、事故照明、汽机的直流油泵、机组的热工保护和自动控制等设备供电，要求有足够的可靠性和稳定性，即使在全厂停电交流电源全部消失的情况下，也要维持向直流负荷供电。 A厂每台机组有3组蓄电池组，两组110V蓄电池组和一组220V蓄电池组。2005年投产，至201