包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具毕业设计开题_报告.docVIP

包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具毕业设计开题_报告.doc

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PAGE . 毕业设计 开题论证报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 冯 洁 班 级 BD机制041 学 号 0420110117 指导教师 许 晓 琴 完成日期 2008年04月05日 课题名称:包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计 一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述 课题来源: 盐城市江动集团 主要内容: 1.总体设计 其内容包括1)制定工艺方案,确定机床配置型式及结构方案。2)三图一卡设计,包括被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、生产率计算卡和有关设计计算、校核。 2.夹具设计 包括夹具总装图、夹具体零件图、其它零件图、有关计算校核等。 国内外现状: 组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器仪表、军工及缝纫机、自行车等轻工行业大批大量生产中已获得广泛的应用;一些中小批量生产的企业,如:机床、机车、工程机械等制造业中也已推广使用。组合机床最适合加工各种大中型箱体类零件,如:气缸盖、气缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等零件;也可用来完成轴套类、轮盘类、叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。组合机床装备的发展思路是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。一方面,加强数控技术的应用,提高组合机床产品数控化率;另一方面,进一步发展新型部件,尤其是多坐标部件,使其模块化、柔性化,适应可调可变、多品种加工的市场需求。组合机床具有特定功能、按标准化、系列通用化设计制造的组合机床基础部件。它有统一的尺寸标准,结构合理、性能稳定。组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。随着综合自动化的发展,其工艺范围正扩大到车外圆、行星铣削、拉削、推削、磨削、抛光、冲压等工序。此外,还可以完成焊接、热处理、自动装配和检测、清洗和零件分类及打印等非切削工作。 80年代以来,国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上,正朝着综合成套和具备柔性的方向发展。组合机床的加工精度、多品种加工的柔性以及机床配置的灵活多样方面均有新的突破性发展,实现了机床工作程序软件化,工序高度集中,高效短节拍和多种功能的自动监控。组合机床技术的发展趋势是:①广泛应用数控技术;②发展柔性技术;③发展综合自动化技术;④进一步提高工序集中程度。设计师们在开展任何一种产品的设计时,都要运用自己的思维,力求创新,使产品具有较高的竞争性。 组合机床行业企业一要开展科技攻关 ,攻克当前行业企业技术发展上的难题;二要加强与国外的合资合作 ,利用和学习国外的先进技术 ,提高企业的现代化管理水平和技术水平;三要通过对引进技术的消化吸收进行再创新 ,发展自己的产品。通过我们的努力 ,使我国真正由制造大国变成制造强国。 二、本课题拟解决的问题 本人的课题是包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计,需要解决的问题有: 1. 根据机体的结构特点、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生产率等要求,制定工艺方案,合理选择机床的配置形式及结构方案 2.三图一卡设计 a)被加工零件工序图 b)加工示意图 c)机床联系尺寸图 d)生产率计算卡 e)有关设计计算、校核 3.夹具设计 a)夹具总装图 b)夹具体零件图 c)其他零件图 d)有关计算、校核等 4.主运动传动装置的选择和配置型式 5.动力装置电机型号的选择 6.主轴的结构设计,强度计算和轴的振动稳定性 三、解决方案及预期效果 解决方案: 1. 查阅与课题有关的文献资料。 2. 实地参观组合机床生产车间,弄清组合机床的结构。通过实地观察,对组合机床有一个初步概念。 3. 由所给的已知条件、工作环境等对设计方案进行论证,选定最合适的设计方案。 4.总体方案设计的主要内容包括制定工艺方案(确定零件在组合机床上完成的工艺内容及加工方法,选择定位基准和夹紧部位,决定工步和刀具种类及其结构形式,选择切削用量等),制订影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。 5. 总体方案设计的具体工作是编制“三图一卡”,即绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。 6. 确定组合机床各部件尺寸,确定标准件的型号和外购件的规格。 7. 对组合机床的各部件进行强度、刚度校核。 8.根据分析被加工的零件设计出出夹具。 9.绘制夹具体的总装图和零件图。 预期效果: 最终设计的组合机床要求能够:保证加工精度,机床具有高的加工精度,运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修,调整,易操作,机床各动力部件用电气控制。 四、课题进度安排 3月10日

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