路缘石施工专业技术方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc1088 一、 工程数量： PAGEREF _Toc1088 1 HYPERLINK \l _Toc4474 二、 施工工期： PAGEREF _Toc4474 1 HYPERLINK \l _Toc32589 三、工程质量： PAGEREF _Toc32589 1 HYPERLINK \l _Toc8698 四、安全目标： PAGEREF _Toc8698 1 HYPERLINK \l _Toc12146 五、施工技术人员及劳动力安排： PAGEREF _Toc12146 1 HYPERLINK \l _Toc14525 六、施工方案及工艺流程 PAGEREF _Toc14525 1 HYPERLINK \l _Toc4402 A、预制路缘石 PAGEREF _Toc4402 1 HYPERLINK \l _Toc9252 B、路缘石安装 PAGEREF _Toc9252 4 HYPERLINK \l _Toc26755 七、施工质量控制和检验 PAGEREF _Toc26755 6 HYPERLINK \l _Toc22236 八、安全保证体系及措施 PAGEREF _Toc22236 6 HYPERLINK \l _Toc22995 九、文明施工措施 PAGEREF _Toc22995 9 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 2 预制路缘石施工方案 工程数量： 镇宁至乐纪公路改造工程-路面及交通安全设施标，预制路缘石96952.50 m3。 施工工期： 2015年6月20日-2015年8月30日。 三、工程质量： 工程质量等级达到《公路工程质量检验评定标准》合格，确保优良工程。 四、安全目标： 贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无人员伤亡、无上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无爆炸事故，无交通肇事责任事故。 五、施工技术人员及劳动力安排： 我部拟派2名管理人员作技术指导，选择具有预制路缘石施工经验的工程队，组织劳动力50人保障路缘石的正常施工。 六、施工方案及工艺流程 A、预制路缘石 1、施工准备 （1）、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。 （2）、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。 （3）、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。 （4）、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。 2、模具 根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2m m。模具制做完成后报监理工程师检查、认可。 3、搅拌混凝土 模具经监理工程师检查、认可，接监理工程 师通知后开始混凝土搅拌。搅拌采用强制式混凝土搅拌机搅拌。 （1）进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。 （2）、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能， （3）、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 （4）、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。每一工作台班不应少于两组（3块/组）。混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。 （5）、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。 4、混凝土浇筑 混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。 （1）、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。 （2）、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。 （3）、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。 （4）、混凝土振动完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平。 （5）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其浇筑、及间歇的全部时间不得180min，如超出规定时间则做废弃处理。 （6）、混凝土脱模时的强度应不小于0.2－0.5MPa,脱模后如果表面有缺陷，应及时修理。 5、养生 混凝土振捣完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土洒水养护时间不少于7d，洒水养护可根据天气情况确定每天洒水的遍数，每天洒水次数