10kv架空绝缘电缆挤管式模具的设计文档.docVIP

10KV架空绝缘电缆挤管式模具的设计 择要：挤出模具质量的好坏直接影响塑料挤出质量，本文介绍10KV架空绝缘电缆挤管式模具的设计。 关键词：10KV架空绝缘电缆；挤管式模具；模芯；模套；设计 0 引言 挤塑模具时塑料挤出过程中最后的定型装置，其几何形状、结构形式和尺寸、温度高低、压力大小等直接决定电缆加工的成败。 电线电缆生产中使用的挤塑模具（模芯和模套）主要有三种形式：挤压式、半挤压式和挤管式。本文介绍10kV架空绝缘电缆挤管式模具的设计。 1 挤管式模芯 1.1 材料的选用 挤管式模芯的结构特点是它的定径区是一个薄壁圆管，一般不能进行热处理。因此，所用材料的耐磨性必须予以充分考虑，所以多用耐磨的合金刚制成，如38CrMoAl，加工成毛坯并留有一定裕量，经调质处理后再精加工，必须确保零件加工的同心度。 相关几何尺寸的设计及符号的说明 现以φ90mm挤出机，挤制导体截面为120mm2的绝缘为例，其挤管式模芯结构见图1 图中，D为模芯外锥最大直径；D1为模芯与机头结合锥体的最小端直径；D｝为模芯内锥最大内径；α为模芯外锥角；d为模芯定径区内径；dノ为模芯定径区外圆直径；ι1为模芯定径区外圆柱长度；ι1为模芯定径区内圆柱长度；Lˊ为模芯与机头结合锥体长度；L为模芯总长度；αˊ为模芯与机头结合锥体角度；δ为模芯定径区壁厚。其中，D、D1、Lˊ、D｝均根据机头尺寸而定。 图1