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电镀作业安全操作规程
1.一般安全规定
a.作业时要充分利用厂房的通风装置,抽风设备要保持完好、有效。开用电镀槽时要先开抽风机,停
槽时要保持抽风机运转一定的时间后再停车。
b.电镀操作时必须戴口罩、手套,围塑料围裙,穿长统胶靴等,酸洗和取放镀件时还要戴防护眼镜。
c.操作中要避免直接接触电镀液,如不慎接触应立即用大量的水冲洗干净。
d.各种酸性介质,不得随便排放,如需排放,应进行妥善处理,使其符合有关安全环保标准。
e.酸洗槽要有槽盖,并使用电解加热,操作中要避免酸液飞溅,酸洗后的工件要用大量水冲洗干净。
f.所有电镀工件,在水洗之前一定要进行除锈处理。
g.配酸时,将酸缓慢地倒入水中,切不可将水倒入酸中。
h.密切注意饮食卫生,食物切不可与化学介质接触,饮食前必须洗手。洗刷食品和餐具的水池应分开,
不得混用。
i.当有小零件落入槽中时,应用磁铁吸出,有色金属零件则用长柄专用工具取出,严禁用手直接拿取。
j.应用有毒、易燃、易爆的有机溶剂(如汽油、煤油、苯等)处理工件表面时,应在通风良好处进行,
并隔绝火源,防止爆炸着火和中毒。
k.每次电镀工作完毕后,均应立即用水冲洗地面,防止有毒物质挥发扩散,并要切断设备的电源。
l.电镀厂房应挂明显的“无关人员,禁止入内“的警告牌。使用酸碱电解液时的注意事项如下。
ⅰ.镍铬等重金属均为有毒物质。镍铬槽中的铬酸雾气、酸洗、酸侵蚀时的酸雾,对呼吸道黏膜均有
剌激作用,铬酸雾会引起鼻腔溃烂或鼻中隔穿孔。镍的硫酸盐能剌激潮湿皮肤,引起皮肤病,破损皮肤
落入镍盐则长期不能愈合,所以工作中必须注意:工作前除穿戴好必要的防护用品外,还应在手、脸和鼻
腔内涂以油膏(由羊毛脂和凡士林以1:1质量比配成);凡手、脸皮肤潮温和有破损的人,必须消除潮湿部
分,将破损部位用绷带包扎好,采取防水措施后才能参加工作。
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ii.校正溶液,往镀槽内添加盐或水时必须小心,防止镀液溅出,一旦有铬液溅到皮肤上应立即用5%
硫代硫酸钠溶液,或用25%盐酸、20%酒精和55%蒸馏水(质量比)混合溶液清洗。当铬盐落入眼中时,
必须立即用1%硫代硫酸钠溶液清洗,以防损坏眼白。
iii.清理极板时,应在湿的状态下进行,同时必须注意,勿使阳极锐利边缘擦破手,一点擦破应立即
清洗包扎和治疗,以免毒物沾染伤口。
ⅳ.认为防止镀铬槽中铬液溅出,可用聚苯乙烯等塑料块浮于镀液表面。
2.酸蚀与清洗
a.工作人员应遵守防腐工一般安全规定,并熟知酸蚀操作的原理和酸碱的性质及其防护和急救措施。
工作中要严格遵守操作规程。
b.工作中要谨慎小心,严防酸碱灼伤。
c.不得将酸溶液加热至60℃;因附加剂分解,混有砷、氯的硫酸时,温度不超过70~800℃;盐酸不得
加热至40℃,因放出极毒的砷化氢和氯化氢;当硝酸和铜反应时放出极多的氧化氮,因此必须在排风较强
的装置下进行。
3.磨光、抛光操作
a.工作前应检查运转部分是否牢固可靠,电极绝缘接地要良好。
b.加工小零件时,要使用特别固定的工具,严禁用手拿着操作。
c.工作时戴好手套,防止磨光时零件发热将手灼伤。
d.工作中应保持磨轮在整个工作面上均匀的磨损,禁止磨轮反转。
e.铜制及其他有毒工件磨光时,应戴防毒面具操作。
f.工作开始前,应仔细检查护目镜是否完好,有损坏者不得使用。
g.工作结束时,将机床停稳,并切断电源。
h.工作开始时,把工
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