汽轮机开机及停机操作票1.docVIP

汽轮机正常启动操作票 操作通知人： 填写时间 年 月 日 时 分 操作人： 操作开始时间 年 月 日 时 分 监护人： 操作终了时间 年 月 日 时 分 序号 项 目 一 启动前的准备 1 接值长开机命令。 2 联系热工、电气测电动门、各泵类电机绝缘合格，送上电源。试各电动门手动、电动操作正常。 3 全面检查设备系统，将所有阀门操作到启动前状态。所有表计考克开启，参数显示准确。 4 对调节保安系统进行检查：调节器、阀等各套装配合格、活动自如，转动支点润滑良好。 5 对油系统进行检查，放尽主油箱底部存水，油位 mm。 6 启动交流润滑油泵，检查润滑油压、油系统应正常无泄漏。 7 启动盘车，倾听机内各部声音应正常，投入盘车联锁。 8 启动调速油泵，停交流润滑油泵，投交、直流润滑油泵联锁。调速油泵出口油压________MPa，润滑油压________MPa，油温________℃。 9 联系热工、电气共同进行各联锁、保护试验合格后通知锅炉班长供气暖管。 10 稍开隔离门暖管至冲转前参数： 主汽压力_______MPa，主汽温度_______℃ 汽缸上/下壁温差__ _ ℃ 冷油器出油温_______℃ 高压油泵出口压力_______MPa，润滑油压_______MPa 绝对膨胀_______mm，相对膨胀_______mm 转子#1/2/3/4振动_ __/__ _ /_ __ / _ s，轴向位移_______mm。 注：主蒸汽过热度＞60℃，即在0.8MPa主蒸汽温度≥230℃，0.9MPa主蒸汽温度≥236℃，1.0MPa主蒸汽温度≥240℃，1.1MPa主蒸汽温度≥245℃，主汽温＞调节级内上缸温度50℃。 11 全面抄录汽缸膨胀，内上/下缸壁温、振动一次，冲转后每20分钟抄一次。 二 启动与升速 1 汇报值长，联系锅炉，通知各岗位即将冲转。 2 启动循环水泵，确认相关阀门状态正确。 3 启动射水泵抽真空（热态启动先送轴封汽） 运行正常按下表升速：600～700r/min 暖机5分钟，投入轴加。 匀速升到700→800r/min 5分钟 800r/min 暖机检查45分钟 升速到1100 r/min暖机检查10分钟 1100r/min快速平稳过临界 2500r/min 检查5-10分钟 匀速升到3000r/min 10 分钟 3000r/min下暖机.检查及并网 15分钟 注：1.过临界不得停留，振动≯10s。 2.热态启动5～10min升速到3000r/min。 3.温态启动10～20min升速到3000r/min。 （注：热态升速率以内上/下缸壁温每分钟上升1～3℃为原则） 4 升速及接带负荷过程中及时调整冷油器出口油温40±2℃，热井水位、轴封汽压力正常。 5 做危急保安器注油试验，动作转速： #1 __________ r/min，#2 ___________ r/min。 6 试验完毕，机组正常，投入调速油泵联锁，停调速油泵。 三 并列接带负荷 1 对机组全面检查正常，汇报值长，并通知电气人员机组可以并列。 2 并网后根据下表增加负荷并投入保护装置： 以150KW/min升负荷，负荷增加应均匀 60—70%额定负荷时停留20—30分钟然后继续增加负荷 3 及时调整冷风器出口风温20～40℃。 4 联系热工，投入有关自动装置。 5 机组负荷到额定值时，记录： 主汽压力_______ MPa，主汽温度_______℃ 润滑油压_______Mpa， 绝对膨胀_______ mm，相对膨胀_______mm 6 汇报值长，机组启动完毕。 操 作 记 事 汽轮机正常停机操作票 操作通知人： 填写时间 年 月 日 时 分 操作人： 操作开始时间 年 月 日 时 分 监护人： 操作终了时间 年 月 日 时 分 序号 项 目 一 停机前的准备 1 接到停机命令。 2 填好停机操作票。 3 检查、试验辅助油泵。 4 检查主汽速关阀阀杆有否卡涩现象。 二 停 机 操 作 1 接减负荷通知后，注意负荷、主汽温度、主汽压力，记录减负荷时间____时____分。 2 逐步减负荷，降负荷时随时注意机组的膨胀及振动情况。 3 随着主汽压力、负荷下降情况及时调整轴封汽。 4 减负荷过程中，注意调整凝结水再循环阀，以保持凝汽器热井水位。 5 得到“解列”信号后，撤出汽机保护，记录解列时间____时____分。 6 手拍危急遮断油阀手柄停机，注意转速下降情况，记录危急遮断器动作时间____时____分。 7 手拍危