第一节 植物组培快繁工厂的设计.doc

第一节 植物组培快繁工厂的设计 第一节? 植物组培快繁工厂的设计 一、组培苗生产规模的确定 生产规模的确定首先应根据市场需求、生长的植物种类和经济实力来确定，例如，木本植物比草本植物的培养周期长，设计时必须比草本植物多增30%的空间、设备。植物种苗无糖微繁殖工厂化生产程序包括①入选品种外植体的筛选及获取; ②外植体灭菌诱导培养; ③快速繁殖; ④生根培养; ⑤出瓶过渡炼苗; ⑥包装进入市场等工艺。一般一个熟练的接种工人根据繁殖品种的不同，年生产量可达15―20万苗。即规划一个年生产量达500万株的组培室，需设25―30个无菌操作位置。当无菌操作位置数量确定后，即可计算出接种室的需求面积。按日生产组培苗的数量及培养周期计算需要的培养架数量，以此为基础很容易就可计算出培养室的需求面积，一般为1台无菌工作台或者说一个无菌操作位置，需配备净培养面积（放置培养物的面积）7-10平方米，无菌操作室与培养室的面积比例为1：2，围绕组培工厂建设，其它必备的配套设施设备及操作用具购置的数量，应以每个无菌工作台的需求量计算，解剖刀、镊子、刀片等常用工具还要有充足的备用量。室外应有相应的温室配套，生产品种栽培展示区等，其面积的大小应根据不同的植物种类来确定。因此组培工厂的建设，需要认真规划、仔细计算、合理投资，使之既有系统性又适用，才能充分发挥最大的生产潜力。在市场竞争中，尽量降低生产成本，提高产品质量和确保品种的可靠性。 二、 组培种苗工厂的设计 植物组培育苗工厂应选址在安静、清洁、可避开各种环境污染源的地方，以减少污染，降低生产成本确保工作的顺利进行。根据已确定的生产规模，设计组培生产车间时，要全面了解组培工作中所需的最基本的条件，以便因地制宜地利用现有房屋改建或新建组培工厂，尽量做到合理布局。通常按工作程序先后，安排成一条连续的生产线，避免环节错位，增加日后工作的负担或引起混乱。组织培养的生产线主要包括培养器皿清洗；培养基的配制、分装、包扎和高压灭菌；无菌操作材料的表面灭菌和接种；进入培养室培养；试管苗出瓶、移栽等。各个房间的面积要合理安排，做到大小适中，工作方便，减少污染，节省能源，使用安全。图5.1所示的是一种组培生产车间设计的平面布置图： 图5.1组培生产车间的设计 无糖培养室 （二） 控制间和接种间 无糖培养室 （二） 常规培养室 （一） 接种室 称量及检测室 清洗室 办公室 走廊 门厅 无糖培养室 （三） 控制间和接种间 无糖培养室 （三） 常规培养室 （一） 灭菌室 培养基配制室 贮藏室 1、洗涤室 洗涤室是洗涤玻璃器皿及用具、工作服的场所，植物组培快繁育苗生产所使用的各种器具的洗涤、干燥和保存都应在洗涤车间进行。因此要求有工作台面、多个水龙头、水池、塑料洗涤盆、培养容器摆放支架、电源、电热干燥箱及洗瓶机等。洗涤室墙壁要有耐湿、防潮功能。现国内已经开发有组培专用洗瓶机，采用先进的水力洗涤方式，体积小，效率高，1人操作半天，即可完成2人1天手工操作的工作量。 植物组织培养对玻璃器皿的清洁程度要求较高，新购进的玻璃器皿首先要用1％左右浓度的稀盐酸将可溶性无机物去除，再用中性洗涤剂洗涤，一般器皿的洗涤可用洗衣粉洗涤，或用洗衣粉加热洗涤，用自来水冲洗干净。对较难洗涤的培养容器，如吸管等可在重铬酸钾洗液中浸泡后再洗，洗到玻璃表面上不沾水滴才算合乎要求。 2、称量及检测室 要求干燥、密闭，无直射光照，有固定的水磨石平台，安放普通天平、万分之一分析天平(电子天平)、显微镜、解剖镜等仪器。室内应安静、清洁、明亮，保证光学仪器不振动、不受潮、不污染。要有电源插座，最好设计在阴面的房间，这样对药品的保存和称量有利，称量室紧邻培养基配制室较好，以方便配制母液和培养基。 3、培养基配制及灭菌室 植物组织培养是将离体的植物材料培养在人工配制的培养基上，这就首先需要预先配制好的培养基。培养基配制室要求备有各种试管、三角瓶、烧杯、量筒、吸管等玻璃器皿，有实验台以及放置器皿的各种橱架、水浴锅、蒸馏水器、过滤灭菌装置、冰箱和酸度计等。主要进行培养基的配制、分装和灭菌的暂时存放。 器皿和培养基的消毒灭菌，最好在一个专用的灭菌室内进行，并紧接培养基配制室。由于采用高温高压蒸汽灭菌方法，灭菌室应有排除蒸汽的排风扇等。建筑上要求其墙壁耐湿、耐高温。此外还应该有用于干热灭菌的烘箱、湿热灭菌的高压蒸汽灭菌锅、水源、水池和供、排水设施。有用于灭菌的两相和三相电源或煤气加热装置，摆放和存放器皿、培养基的架子及橱柜。规模较小时，也可以洗涤室和培养基配制室合并在一起。 4、无菌操作室（接种室） 在植物组织培养中，无菌操作室是进行植物材料的分离接种及培养材料转接的一个重要场所。植物材料的接种、培养物的转移、试管苗的继代、试管苗的生根等，均需在无菌环境中进行长时间的无