注塑作业标准书.doc

中国3000万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 注塑作业标准书 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进： HYPERLINK "" 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 注塑作业标准书 工序编号 工序名称 零件名称 零件号 编号 版本 批准 审核 编制 P30 注塑成型 GRILLE ASSY-RAD 62310 9W000 70124-62310 9W000-30 2.0 简图： 1、品质检查（进料检查、工序检查、成品检查） 重要度 NO 检查项目 规格 确认方法 确认频度 数据形式 C 1 外观:1.划痕 无明显缺陷 目视/依限样 全部 首末件/制程检验记录表 C 2 2.粒点 外观验收标准 目视 全部 C 3 3.合模线 无明显缺陷 目视 全部 C 4 4.熔接痕 无明显缺陷 目视/依限样 全部 C 5 5.缩痕 无明显缺陷 目视/依限样 全部 C 6 6.浇道口不平整 手触摸无划痛感,无高出 目视 全部 C 7 7.缺肉 不可 目视 全部 C 8 8.飞边 不明显 目视/依限样 全部 B 9 重量 1082±10g 电子秤 1次/1hr C 10 原材料配比 ABS+MB:30P eq \o\ac(△,2)8061=150：1 电子秤 换料时 树脂投入记录表 B 11 上边线形状 ±0.6 检具、卡尺 首末（各一件） eq \o\ac(△,2) 检查报告书 B 12 上边面间隙（0.7） ±0.6 检具、尖角塞尺 首末（各一件） eq \o\ac(△,2) B 13 侧边线形状 ±0.6 检具、卡尺 首末（各一件） eq \o\ac(△,2) B 14 侧边面间隙（0.7） ±0.6 检具、尖角塞尺 首末（各一件 eq \o\ac(△,2)） B 15 下边线形状 ±0.7 检具、尖角塞尺 首末（各一件） eq \o\ac(△,2) B 16 下边面形状 ±1.5 检具，塞尺，钢直尺 首末（各一件） eq \o\ac(△,2) 2、设备条件 重要度 NO 项目 设定值 确认方法 确认频度 数据形式 B 1 供给机点检 供给机保养点检表 目视 作业前 供给机保养点检记录表 B 2 模温机点检 模温机保养点检表 目视 作业前 模温机保养点检记录表 B 3 热流道控制器点检 热流道控制器点检表 目视 作业前 热流道控制器点检记录表 B 4 射出成型机点检 射出成型机保养点检表 目视 作业前 射出成型机保养点检记录表 B 5 成型条件:树脂温度;射出压力;注射量;保压时间;冷却时间;模具温度等 成型条件表 目视 作业前 工艺查检表 B 6 模具作业点检 模具点检表 目视 首末 模具点检记录表 3、作业流程 重要度 NO 流 程 作业检测点 安全事项 1 材料ABS+MB 30P 8061(150:1)倒入烘料机烘2小时以上 eq \o\ac(△,2) 树脂配比、投入时间 2 开机预热，进行设备/模具/工艺参数的点检，记录材料的批次号 设备/辅助设备/模具日常点检，材料的批次号 规定安全保护用品： 工作帽、棉布手套 过去问题记录： 3 1温度达到设定值时，开始调试 1 成型条件点检 小心烫伤，戴棉布手套 4 前5模产品作为调试品，调试确认好后，对产品进行试作，冷却1小时后装螺钉和BRKT，并进行全尺寸检查（之前产品进行待检封存，待合格后贴合格标签，如不良则停止生产，前面产品判NG） 版次 发行日期 标记 更改原因 审核人 编制人 5 取出的产品，检查外观，用剪刀剪去浇口，称重 外观瑕疵 小心划伤 1.0 04/4/13 N 首次发行 1.1 04/4/25 1 增加前5模为调试品，放置时间 6 产品外观面朝上放置，每排32个/1铁质容器（或36个/线棒台车，无挤压、碰撞 eq \o\ac(△,2) 泡棉无脱落，外观面无接触 1.2 05/7/22 eq \o\ac(△,) 检测频次调整 树脂比例调整 台车装载数量调整 eq \o\ac(△,3) 7 生产前必须对注塑机螺杆里面的原材料进行点检，如螺杆里面的材料是上次生产遗留下的或生产中停留时间过长（超过30分钟）的，应先清除余料（螺杆显示位置为”0” 非连续作业生产，生产前螺杆里面不可有材料 小心材料塑化后焦料和有毒气体对人体的影响 2