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绪论课件分解.ppt 63页

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* 3.6.2 制约21世纪有色金属工业可持续发展的主要问题 矿山资源紧缺,形势严峻。 我国铜品位低,大型铜矿少,可供利用的资源严重不足,难以满足铜工业发展要求。2000年铜精矿进口量达31万吨, 2004年铜矿进口总量为288万吨,铜(包括阳极铜、精炼铜和铜合铝土矿储量虽然丰富,但大多属于高铝、高硅、低铁的一水硬铝石,矿石的溶出性差,与国外高铝硅比、易溶出的三水铝石相比,在氧化铝回收率、碱耗和综合能耗方面有较大差距。铅、锌、钨、锡、锑、稀土矿资源比较丰富,但富矿多数已被开发利用。 (2) 产品结构不合理。 到2000年底,我国10种有色金属矿山原料年生产能力为550万吨,而冶炼能力达900万吨,矿山建设严重滞后于冶炼。 * (3) 生产集中度低。 全国共有电解铝厂116家,平均规模2.4万吨/a,超过10万吨/a的企业只有8家,占总能力的40%。50家铜冶炼厂,平均规模仅2万吨/a,超过10万吨的企业只有9家,占总能力的50%。770多家铅锌冶炼厂,平均规模0.3万吨/a,超过5万吨/a的企业有11家,占总能力的50%。而发达国家铜冶炼和电解铝厂的规模一般都在20万吨/a以上,铅锌冶炼厂规模一般在10万吨/a以上。 (4) 技术装备落后,环境污染严重。 按生产能力计算,目前技术装备达到国际先进水平的不足20%,大多数中小企业技术和装备落后,众多小冶炼企业仍采用土法工艺,浪费资源,污染环境。 * (5) 我国有色金属工业能耗高。 我国吨粗铜综合能耗(标煤)平均为1.130t/t,其中最低的粗铜能耗(标煤)为0.68t/t。而国外闪速炉的能耗(标煤)只有0.3t/t。我国的密闭鼓风炉铅能耗(标煤)为0.78t/t,国外的为0.45t/t。我国的火法炼铜成本为1600美元/t,炼镍成本为6000美元/t,而国外的火法炼铜的成本为1200~1300美元/t,炼镍成本为4500美元/t。 目前我国的有色金属企业的二氧化硫利用率约76%左右,达到96%以上利用率的仅有少数企业,致使二氧化硫排放量较大,污染较为严重,而国外企业的二氧化硫利用率普遍可达96%以上。我国水资源短缺,而有色金属工业普遍水资源消耗强度大,1997年有色金属工业万元产值耗水为309.2t,与美国的1993年万元产值耗水9t相比,相差34倍。 * 3.6.3 21世纪有色金属工业环境友好可持续发展的战略目标 指导思想 (1) 以市场为导向,以经济效益为中心,以科技进步为动力,加快结构调整。 (2) 重点发展矿产原料、深加工产品和新材料。 (3) 搞好总量调控,加快淘汰落后工艺装备。 (4) 加强技术创新,推进清洁生产。 (5) 培育有国际竞争力的大型企业集团,实现有色冶金工业持续、健康发展。 * 规划目标(2000年制定) (1) 总量调控。10种有色金属产量调控目标为800万吨。其中铜170万吨,铝350万吨,铅90万吨,锌170万吨,锡、锑各6万吨,钨1.2万吨,稀土氧化物6万吨。 (2) 产品结构。调整各种有色金属原料的产量;完善并促进废杂料的回收,提高再生金属产量;集中力量发展国内大量进口的有色金属深加工产品,加快半导体及高纯材料、超导材料、储氢材料、高性能电池材料、粉体及微孔材料等新材料的产业化。 * (3) 技术装备。大型企业工艺技术装备和主要技术经济指标接近或达到世界先进水平。 (4) 组织结构。通过联合重组,培育1~2个具有国际竞争力的大型企业集团;组建8~10家具有比较优势的区域性集团,生产高附加值产品,在国内有较强的竞争力;创建一批新材料产业化为主的高新技术企业;中小型企业以专业化生产为主,向特、精、新、深的方向发展。 (5) 环境保护。在2000年的基础上,工业污染物排放总量再消减10%;工业水复用率由2000年的79%提高到85%以上;大中型冶炼企业环保设施达到国际先进水平,建成一批“清洁生产”企业。 * * * Thanks! * * * * * * * * * * * * * * 3 有色金属提取冶金 * (一)冶金方法的分类 1.火法冶金:矿石(精矿) 物理化学 变化 金属。如干燥、焙解、熔炼、蒸馏、真空冶金等。 2.湿法冶金:矿石(精矿) 溶解 溶液 金属。 * 高温 低温(<100℃) 酸、碱 电解、电积

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