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研磨抛光技术课件.ppt 23页

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第9章 研磨抛光技术 目录 第一节 研磨抛光的原理、原则 第二节 研磨、抛光材料 第三节 固定义齿的研磨、抛光 韦振飞 广西南宁地区卫生学校 邮政编码:530409 电子信箱:wei8219683@ 电话:0771-8210539 教材版本:技能型紧缺人才培养培训工程教 材《固定义齿修复工艺技术》 科学出版社 章节:第9章 研磨抛光技术 学习目标 叙述研磨抛光的基本原理及原则。 说出常用研磨抛光材料。 描述固定义齿的研磨抛光方法 第1节 研磨抛光的原理、原则 一 基本原理 1 打磨:包括切削和研磨两个步骤 。 切削:主要是利用口腔专用各种形态、粒度较粗的磨头、钻针修整物体表面和外形,以减少物体体积或改变其外形的加工过程 。 研磨:是指用粒度较细、外形较精制的磨具对物体表面进行平整,以减少物体表面粗糙的加工过程。 2 抛光:是在磨光的基础上,对物体表面进行光亮化处理 。包括机械抛光和电解抛光。 二 基本原则 1 按照由粗到细、由平到光的程序。 2 义齿规定的标准数值不发生改变。 3 防止义齿损坏变形 。 4 用力得当 。 第2节 研磨、抛光材料 一、切削材料 1 金刚砂钻针及磨头 2 钨钢钻针 3 金刚石钻针及磨头 4 钢钻针 二 研磨、抛光材料 研磨最常用的方法为机械研磨。 1 机械研磨材料 :碳化钨 、碳化硼 、碳化硅 、刚玉 、石榴石 、石英砂 。 2 机械抛光材料 :氧化铬 、氧化铁 、氧化锡 、碳酸钙 、浮石粉 、石英砂 。 3 抛光工具 :抛光轮 、毡轮 、毛刷轮 、橡皮轮 碳化钨标准金属磨头(粗磨) 碳化钨标准金属磨头(细磨) 橡皮砂轮抛光磨头 三、影响机械研磨抛光的因素 1 磨具(磨料)的硬度 2 磨具的形状 3 磨具(磨料)的粒度 4 磨具的工作转速 5 粘接剂的粘接强度 6 工作压力 第3节 固定义齿的研磨、抛光 一、义齿金属的研磨抛光 金属磨光的特点是难度大,尤其是高熔合金的磨光。因此,金属的磨光需要配备较好的磨光设备和磨具,以减轻工作强度,提高磨光效率。 (一)、研磨的方法 1.切削铸道 切割铸道 2 铸件就位 3 调整邻接关系 4 调整咬合关系 5 磨平 磨平 (二)、研磨时应注意的问题 1 在修整打磨过程中,注意防止铸件产热。 2 注意对铸件细小重要部位的保护,对冠的邻接区不能磨改。 3 根据铸件材料的性质、磨料的特性等采取适当的研磨速度和压力。 4 注意调整铸件组织面。 5 加强卫生防护,防止金属粉末及打磨器材对人体的危害。 (三)金属表面的光亮处理 铸件表面的光亮处理即指铸件表面抛光,常用的抛光方法有机械磨擦抛光和电解抛光两种。 1 机械磨擦抛光是利用抛光轮和抛光材料,对铸件表面进行快速、轻微研磨 。 2 电解抛光主要用于金属支架的抛光。 (四)钛合金的研磨抛光 钛合金的操作要点是:①选用产热少、不产热和不易对铸件产生再次反应污染的氧化铝砂石。②研磨面积要小,压力要轻,转速要高,使铸件不产生研磨性硬化现象 。③抛光时必须完全清除铸件表面污染层,同时使用专用抛光膏 。④抛光后的钛及钛合金铸件不能立即进行水洗。⑤研磨抛光的手法是间歇性的、顺时针方向,由点到面的磨改方法 。 二、陶瓷的研磨抛光 陶瓷修复体表面的光泽最终是通过上釉后高温烧结而成。正常财情况下,光泽的好与差,取决于上釉前瓷表面的磨光质量。因为瓷质材料脆性较大,易碎裂,所以瓷修复体的磨光要求使用震动较小的中速手机,磨具为中细粒度的氧化铝磨头和碳化硅橡皮轮 。陶瓷的研磨抛光 包括:粗磨、细磨、抛光。 小 结 研磨抛光是修复体完成前的最后一道程序。通过研磨抛光工具及材料对修复体表面进行切削、磨平及光亮处理,按由粗到细、由平到光的程序进行。影响研磨抛光的主要因素有:磨具的形状、粒度、转速,粘接剂的粘接强度及工作压力。义齿金属的研磨抛光,先将金属表面铸道切削,继而就位、调整邻接及咬合关系,再进行磨平抛光。对钛合金的抛光要防止出现硬化现象,而陶瓷修复体表面的光泽最终是通过上釉后高温烧结而成 。

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