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制氢装置成本构成与分析 杨宏喜苗小帅杨国长(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司加氢车间，河南洛阳471012) 摘要：制氢装置成本构成中，原料消耗占总成本的81．4％， 目前制氢主要以蜡油加氢、催柴加氢、直柴加氢干气以及 燃料消耗占8．9％，两者合计占约91)％，因此降低制氢成本主要重整干气为原料，不足时补以天然气。目前制氢装置所用加氢 从降低原料和燃料消耗两方面入手本文通过选用合适的原 干气以及天然气的价格均为3836元／吨，价格较高。而原料的 料．优化转化炉、中温变换反应器以及PSA的操作条件以降低价格受原油价格以及天然气价格的影响，这个我们没法选择， 原料和燃料的消耗、 因此只能通过优化操作降低原料的消耗来降低氢气成本。 关键词：氢气；成本；产氢率；中温变换；PSA 2．1．2原料消耗的影响 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司4x104Nm3／h制氢 原料的消耗主要用产氢率来表示，是指消耗单位原料量生 装置主要为蜡油加氢、柴油加氢和S-ZorB等装置提供纯度为 产氢气量，其主要与原料组成以及装置的操作条件有关。本装 99．9％的氢气。在蜡油加氢装置中，氢气在加工成本中占得比 置所用加氢干气以及天然气的组成如表3．1所示。 例约为60％，因此为加氢装置提供廉价的氢气对降低加氢装置 表2．1天然气与加氢干气的组成％(V) 的成本以及提高制氢装置的运行效率具有重要的意义。 理论产氢 项I| H2 CH。 C：H． C，H。 C。H。 C。及以上 洛阳分公司制氢装置目前以蜡油加氢干气、催柴加氢干 蛊 气、直柴加氢干气以及重整干气为原料通过烃类蒸汽转化、中 天然气 O．03 95．47 0．14 0．ol 48．85 加氢r气 70．1811．157．17 5．27 3．04 0．74 44．01 温变化和PSA产生氢气。本文通过分析制氢装置的成本构成， 以期对降低制氢装置的成本提供指导。 由表2．1可以看出，加氢干气的理论产氢率在44．1％，天然 气的理论产氢率为48．85％，即生产同等的氢气，消耗的天然气 1制氢装置的成本构成 量小于加氢干气量。而加氢干气的价格和天然气的相同，因此 一般的生产装置，其生产成本组成一般包括原料、燃料气、 采用天然气作为制氢的原料，其氢气成本低于以加氢干气为 电、蒸汽、水、氮气、风、人工、设备折旧费、维修费、化学药剂、催 原料。 化剂等 对于在运行的装置来说，其中人工、设备折旧费、催化剂、 3操作条件对原料消耗的影响 化学药剂、氮气、风等基本固定不变。表1．2为2015年3月份制 混合原料通过蒸汽转化、中温变换、PSA变压吸附，将原料 氢装置除去以上固定不变费用的成本比例组成。 和水中的氢原子转化为产品氢气。图3．1为六月份装置实际产 表1．1制氢装置成本组成 氢率与理论产氢率的对比图。 l项目 原料(干气和天然’e) 燃料气 电 蒸汽 其他 总计 l比例／％ 81．4 8．9 2．5 1．4 5．8 100 2制氢装置成本分析 由表1．1可以看出，氢气的成本构成中，原料气占81．4％，燃 料气占8．9％，两者共占氢气成本的90．3％。其