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化工流体输送实验报告 　　姓名　　专业月　　实验内容指导教师　　一、实验名称　　流体输送综合实验　　二、实验目的　　1.学习离心泵操作；　　2.学习直管阻力测定方法，计算出λ、Re作出λ—Re双对数曲线关系图3.计算出局部阻力系数；　　4.学习离心泵特性曲线的测定，画出H—Q、Ne—Q、η—Q三、实验原理阻力　　1.直管阻力损失　　流体在圆形管流动时的阻力损失可用范宁公式计算：　　lu2　　[J/kg]hf???d2　　式中：λ——摩擦系数　　l——直管长[m]d——管内径[m]　　u——管内流速[m/s]，由下式计算：　　u?V/(3600?)[m/s]V——流量[m/h]，由孔板流量计测定　　直管阻力损失由图2-2-1-1装置测定，原理如下：在截面AA’及BB’之间列出柏努利方程：　　22uApAuBp??gZB??B?hfgZA?2?2?　　3　　2　　因是同内径的水平管段，故ZA?ZB,uA?uB，上式移项整理得：　　姓名　　专业　　月　　实验内容指导教师　　hf?　　pA?pB　　?　　[J/kg]　　在图2-2-1-1所示的U形压差计内00`截面列能量方程：pB?gm??gR?s?pA?g(m?R)?　　(a)　　(b)　　图2-2-1-1直管阻力测定　　整理上式得：　　pA?pB?gR(?S??)[N/m2]将上式代入式得：hf?　　gR(?s??)　　?　　[J/kg]　　式中：g=[N/kg]—重力加速度　　R——压差读数[CCl4]，[m]　　姓名　　专业月　　实验内容指导教师　　ρs=1590[kg/m]——CCl4的密度ρ——水的密度[kg/m]，由水温查表得　　若用图2-2-1-1(b)的∩压差计测压降，则由式得：hf?或hf?　　3　　3　　pA?pB　　?B　　?gR`[J/kg](6)　　pA?pB　　?R`[mH2O](7)?g　　式中：R`——∩压差计读数[mH2O]　　将式或式之值入中，移项整理得摩擦系数计算值。　　lu2　　??hf/?(8)　　d2　　雷诺数Re按下式计算：Re?　　du?　　?　　(9)　　式中：μ——水的粘度[Pa·s]，由水温查表得　　其余符号同上。　　2、局部阻力损失　　克服局部阻力引起能量损失常用下式表示：　　u2　　[J/kg]h??2　　`f　　式中：u——流体在管中的流速[m/s]　　ξ——局部阻力系数　　如图2-2-1-2(a)所示，根据柏努利方程推导出流体流过90°弯头局部阻力的计算式为：　　姓名　　专业月　　实验内容指导教师　　h`f?gR[J/kg]　　如图2-2-1-2(b)所示，流体流过闸阀时的局部阻力的计算式经推导也与上式相同。　　式中：　　g=[N/kg]—重力加速度R——∩型压差计读数[mH20]　　图2-2-1-2(a)局部阻力测定　　姓名　　专业月　　实验内容指导教师　　图2-2-1-2(b)局部阻力测定　　所以阻力系数由上式可求：　　??h`f/　　u22　　、离心泵特性曲线测定　　离心泵的特性曲线是指在一定转速下，流量与压头、流量与轴功率、流量　　与总效率之间的变化关系，由于流体在泵内运动的复杂性，泵的特性曲线只能用实验的方法来测定。　　泵的性能与管路的布局无关，前者在一定转速下是固定的，后者总是安装在一定的管路上工作，泵所提供的压头与流量必须与管路所需的压头与流量一致，为此目的，人们是用管路的特性去选择适用的泵。管路特性曲线与泵特性曲线的交点叫工作点，现测定离心泵性能是用改变管路特性曲线的方法而获得。改变管路特性曲线最简单的手段是调节管路上的流量控制阀，流量改变，管路特性曲线即变，用改变泵特性曲线的办法去改变工作点，在理论上是讲得通，但生产实际不能应用。　　甘肃联合大学化工学院　　流体输送实训报告　　专业班级学号　　姓名成绩时间　　一、学生实训守则　　1、学生在实训期间必须听从指导教师的指导，按照实训实施计划的规定进行实训学习。　　2、实训期间严格遵守实训室的各项规章制度、操作规程、劳动纪律和安全要求。未经许可不得擅自操作机器设备、进入与实训无关的部位。　　4、学生不得无故不参加实训，原则上不得请假，遇特殊情况要经主管院长批准，否则按旷课处理。　　5、实训时注意资料收集，并按要求写好实训报告。　　2　　3　　4　　5　　流体输送实验之一—离心泵1、2的操作　　一、实验目的　　1．掌握化工管路的构成及流体输送的基本流程。2．掌握离心泵输送的操作过程。二、实验要求　　1．学习液位计、压力表、流量计等的使用。2．学习化