变压器监造总结.docx

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变压器监造总结 变压器出厂监造管理要点分析 摘要:根据作者从事变压器出厂监造管理的工作经历,对在变压器出厂监造管理工作中的个人体会及发现的问题进行了概述,针对出现的问题,从设计、材料、出厂试验、监造人员的素质等方面出发,提出了解决问题的措施或建议,指出变压器出厂监造管理人员在监造过程中应注意的问题。最后,以220kV变压器出厂监造为例,结其特点提出具体的防范措施或建议,以保障和提高产品的质量。 关键词:变压器出厂监造工作体会存在的问题措施 Abstract:Accordingtotheauthorinthetransformerfactorysupervisionmanagementworkexperience,inthetransformerfactorysupervisionmanagementofthehumanwillandfoundproblemsareoutlined,inviewoftheproblems,fromdesign,materials,testing,supervisionofthequalityofpersonnelandotheraspects,proposedmeasurestosolvetheproblemorsuggestion,pointedoutthatthetransformerfactorysupervisionmanagementinsupervisionprocessshouldpayattentiontotheproblem.Finally,inthe220kVtransformerfactorysupervisionasanexample,nodefeaturesputforwardspecificpreventionmeasuresorsuggestions,inordertoguaranteeandimprovethequalityoftheproducts. Keywords:Transformerfactorysupervisor;Workexperience;Existingproblems;Measures 引言 随着我国经济的快速发展、城市化和工业化程度的不断提高,对电力的需求也在日益增长。为了解决这一问题,新建电网系统设备对现有的电网系统设备进行改造势在必行,对各种电力设备的需求量也急剧增加,尤其是变压器的需求。在日益增长的电力需求及电力质量不断提高的要求下,电网系统容量不断增长,电网系统结构及其运行方式更加复杂。变压器等电网系统设备遭受自然灾害、设备被盗或被毁、人为操作失误或错误、系统自身不可避免的短路事故和设备事故发生概率的增加,对变压器设备的性能、质量、可靠性和稳定性提出了更高的要求。为此,加强变压器出厂监造管理的工作是十分必要的。 1.变压器出厂监造管理工作体会及存在问题 工作体会 作为电网系统关键设备之一的变压器,其质量的好坏直接决定了电网系统运行的安全性和可靠性。因此,对变压器出厂进行严格的监造是十分重要的。下面就本人在监造工作中的一些体会进行了简要的总结: 变压器监造单位选择的重要性。变压器监造单位的选择对变压器的质 变压器制造工艺简介 变压器主要制造工艺如下图所示: 油箱制造 对于大型变压器而言,油箱制造周期较长,一般早于其他部件开始制造。基本的制造过程是钢板下料切割,箱壁焊接,加强铁焊接,箱盖焊接,箱沿制造,箱底焊接,箱体拼接,升高座、联管及储油柜试装等。制造过程中主要采用的焊接方式有手工焊条焊、半自动CO2气体保护焊、埋弧焊等。 监造关注点:主要密封焊缝探伤、承重吊轴探伤、箱沿探伤 线圈绕制 常用的线圈型式分为圆筒式、连续式、螺旋式、纠结式等,实际线圈绕制中可以多种形式结合使用。绕制前,根据绕组结构、外形尺寸和重量选择合适的绕线机、铜焊机、绕线模、绕线架等,并准备好所需电磁线。绕组所用电磁线分为漆包线、网包线、纸包电磁线、纸包组合导线和换位导线。 绕制方式按绕制工具分为卧绕和立绕两种,对于大型变压器而言,一般低压线圈采用卧绕方式,高压线圈采用立绕方式。 监造关注点:线圈内外径偏差,辐向尺寸,线圈出头位置和长度,匝绝缘是否存在损伤。 绕组压装 运行中,绕组要受到电动力,尤其在发生短路时,辐向力和轴向力很大,会使绕组失稳变形,因此线圈绕制完成后要进行压装。线圈压装的主要过程有绕组的起立、套装和修整、绕组预压紧和干燥、绕组的压紧和修整。 监造关注点:线圈转交检验,包括线圈内外径偏差,辐向尺寸,干燥后线圈高度,干燥后线圈垂直度偏差,各股换位导线间绝缘,外观整齐无损伤。 硅钢片剪切 硅钢片剪切分为纵剪和横剪,一般先进行纵剪再进行横剪。纵剪就是沿着硅钢片的轧制方向把材料裁剪成所需宽度的条料;横剪就是与硅钢片长度方向成某一角度把一定宽度的条料剪切成各种规

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