沙迪克慢走丝操作规范.ppt

3、电极丝送出部的方法 4、作业内容 4、作业内容 ⑴．断线的主要原因及其原因分析： 断线多发的情况下，首先应该查清引起断线的原因。为此要确认在什么部位产生断线。断线部位大致可以按以下四种分类： 加工过程中的断线处理： 工件的中部； 上导头附近； 下导头附近； 电极丝排出附近； ①．若为工件中部断线，可能由以下原因导致： a．加工液污浊：检查供液水箱中的加工液污浊情况； b．从导头出来的喷流中混有空:气：检查喷流情况；确认导头喷嘴与工件间的距离，若距离较大时，改变加工条件使平均电压升高，增加放电间隙； c．加工碎屑排出不良：调整喷流压力，改善排屑情况； d．放电能量（电流密度）过大： 将加工条件中的[OFF]值增加或[ON]值减小。 加工参数 machining parameter 1加工条件分类： 加工根据线径和加工状态可分成3类： Water …… 切割4次（2? m Ry）的加工类型； Water2 ……切割2次（5? m Ry）的加工类型； Water3 ……切割5次（2? m Ry）的加工类型。 2加工条件参数 加工的控制通过输入下面15个参数来进行。 *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** *** WP WS WT WK CTRL PIK C SF V SV MAO HRP IP OFF ON 根据输入加工条件IP项目的第4位的数值，加工可大致分2大类： 2.1 IP TM脉冲加工和标准加工 IP IP的第4位为0 标准加工（精加工） 标准脉冲 IP的第4位为1以上 TM脉冲加工（粗加工） 标准脉冲+TM脉冲 TM脉冲加工通过在标准加工中加工高能量的TM脉冲，能够进行高速加工。 15、加工参数 2.2 ON “ON”设定一次放电脉冲的“ON”时间、也就是在电极间施加有电压的时间。如果脉冲“ON”的时间长、放电能量就大、加工速度就快。但放电间隙越大、加工表面变粗糙、甚至电极丝容易断裂。 2.3 OFF “OFF”设定放电停止时间，也就是从放电结束到下一次在电极间施加电压为止的时间。放电停止时间越短，一定时间内放电次数增加、加工效率提高，但是，如果时间过短，反而会发生断丝，使加工效能下降。 2.4 HRP HRP按如下分类。（H、R、P分别用一位设定） H …… 高压电源…… 断路·高压同步用电源的有无及其电压 R …… 断路 …… 断路的有无及其电阻值 P …… 高压同步……高压同步的有无及其电阻值 高压电源 … 设定值愈大，电压愈高。 断路 … 设定值愈大，阻抗值愈小，能量愈大。 高压同步 … 设定值愈大，阻抗值愈小，能量愈大。 15、加工参数 2.5 MAO MAO是判断加工状态是否稳定的基准的设定，标准加工和TM脉冲加工其检测方法不一样 MAO 标准加工 M 对加工状态是否稳定的判断水准的设定 TM脉冲加工 A O 用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，用A设 定的倍率自动扩展 OFF 未使用 M 对加工状态是否稳定的判断水准的设定 以时间判断 A 用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，不是用 OFF而是用 A 设定的时间作为 OFF 用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，不是用 ON 而是用 O 设定的时间作为 OFF O 2.6 SV SV是决定电极丝的前进、后退的控制。根据SV的设定，定出了一定的基准电